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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION日本SK紧凑型高频感应加热设备
日本 MU-α(MU-alpha)系列 紧凑型高频感应加热设备
这是一款全数字式紧凑型高频感应供暖(加热)设备,主打高精度、可视化、实验室 / 小批量精密加热场景,是电子、半导体、精密制造领域的加热装备。
日本SK紧凑型高频感应加热设备
一、核心结构与功能
1. 主机单元(MU-α III 代表机型)
核心作用:将工频电转换为高频交变电流,通过感应线圈对金属工件进行非接触式涡流加热
面板配置:
7 英寸彩色触控屏:可视化操作,实时显示温度、功率、时间等参数,可编辑加热曲线
急停按钮 + 数显表 + 功率调节旋钮:安全防护与手动调节
数据接口:支持 USB/RS232,可外接电脑进行数据采集与远程控制
右侧单元:高频功率输出 + 感应线圈接口,线圈可定制形状适配不同工件
2. 外接电脑(数据监控单元)
配套专用软件,可实时采集温度 - 时间曲线、功率曲线,实现工艺数据追溯、分析与存储
支持多组工艺参数存储、远程控制,适配研发、实验室、精密小批量生产
二、核心技术与产品亮点
紧凑型全数字设计
体积小巧,桌面式部署,无需大型水冷系统(部分型号配小型风冷 / 水冷),适配实验室、洁净车间
全数字 IGBT 逆变技术,频率精准可调,加热温度、时间闭环控制,精度可达 ±1℃
可视化工艺管控
触控屏 + 电脑双操作界面,加热曲线实时可视化,工艺参数一键调用,新人快速上手
数据可追溯,满足 ISO/TS16949 等质量体系要求,适配精密制造、研发实验
非接触式精密加热
仅对金属工件局部加热,不损伤周边塑料、玻璃、电子元器件,适配电子精密焊接、微型零件热处理
无明火、无废气、无耗材,环保安全,适配无尘车间
高灵活性与兼容性
感应线圈可定制,适配微型零件、端子、传感器引线等各类精密工件
支持自动化产线集成,对接机械手、上下料机构,实现半自动 / 全自动生产
三、典型应用场景
电子 / 半导体:PCB 板引脚焊锡、微型端子焊接、传感器引线焊接、芯片封装
精密制造:微型零件局部淬火、金属件热装配、热缩套管加热
医疗器械:微型金属部件焊接、导管热封、手术器械热处理
实验室研发:材料热处理、微型样品加热实验、工艺参数优化
3C / 汽车电子:线束端子焊接、精密传感器焊接
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