描述：日本尤尼帕斯Unipulse 图形化扭矩控制器。是汽车零部件装配、紧固件拧紧工艺监控的核心控制单元。两款机型功能高度互补，TM700 主打高速动态波形捕捉与多任务配方管理，TM500 侧重高性价比的数据记录与过程分析，均适配 UTMⅡ(WR) 等带角度 / 转速输出的扭矩传感器，为工业拧紧系统提供可视化、可追溯的扭矩质量管控方案。

日本尤尼帕斯Unipulse 图形化扭矩控制器

1. 型号与核心定位解析

2. 外观与显示结构

• 面板尺寸：统一 96×96mm（1/4 DIN 规格），标准嵌入式安装，适配通用控制柜开孔

• 显示界面：彩色液晶显示屏，实时显示扭矩波形曲线、当前值、峰值 / 谷值、转速 / 角度数据，支持多窗口分屏显示

• 操作方式：TM700 为全触摸屏操作，界面直观；TM500 为按键 + 图形界面组合，操作逻辑清晰

• 状态指示：OK/NG 报警指示灯，直观显示拧紧过程合格 / 不合格状态，异常快速识别

• 外壳材质：阻燃 ABS+PC，工业浅灰色哑光设计，抗老化、防腐蚀，适配车间恶劣环境

• 防护等级：面板 IP65（防溅水、防尘），机身 IP20，适合现场安装

3. 通用技术参数（两款机型均适用）

（1）输入规格

• 扭矩输入：应变桥信号，适配 ±1.0mV/V~±3.0mV/V 扭矩传感器，内置桥路激励电源（DC5V，可驱动 4 只 350Ω 传感器）

• 角度 / 转速输入：脉冲信号，适配 UTMⅡ(WR) 等带角度 / 转速输出的传感器，脉冲参数可自定义设置

• 采样周期：扭矩采样最高可达 10000 次 / 秒，高速捕捉拧紧过程瞬态扭矩变化

• 测量精度：扭矩非线性≤0.02% FS±1digit，重复性≤0.01% FS；角度 / 转速精度≤±1°/±1rpm

（2）显示与分析功能

• 波形显示：实时扭矩 - 时间 / 扭矩 - 角度曲线显示，支持缩放、回放、关键点标记

• 过程分析：可设置多段扭矩阈值，自动识别拧紧过程中的屈服点、峰值、拐点，生成合格判定结果

• 数据记录：支持拧紧过程数据自动记录，包含扭矩峰值、最终扭矩、角度、时间等关键参数

• 统计分析：内置统计功能，可计算拧紧数据的 CP/CPK、平均值、标准差，辅助工艺优化

（3）输出与通信

• 报警输出：多路继电器输出（OK/NG/ 峰值 / 故障），可直接对接报警灯、PLC，实现设备联锁控制

• 数字通信：RS-485 通信接口，支持 MODBUS 协议，可接入上位机系统实现远程监控与数据上传

• 数据导出：TM500 支持 SD 卡数据导出，可将拧紧数据保存为 CSV 格式，便于追溯与分析；TM700 支持 USB 与以太网扩展通信

（4）电气与环境

• 电源规格：AC100~240V ±10%，50/60Hz；DC24V 可选

• 功耗：约 15VA

• 工作温度：-10℃~+50℃

• 湿度范围：≤85% RH（无凝露）

• 绝缘性能：电源与输入 / 输出端子间绝缘电阻≥100MΩ（DC500V）

日本尤尼帕斯Unipulse 图形化扭矩控制器

4. 分机型核心特性

（1）TM700 高速动态扭矩波形控制器

• 核心功能：10000 次 / 秒高速采样，支持多任务配方管理（可存储多套拧紧工艺参数），全触屏操作界面，波形实时回放与关键点标记

• 适配场景：汽车发动机缸盖螺栓、底盘螺栓等高速拧紧工艺监控，新能源汽车电驱系统装配过程质量追溯，对拧紧过程动态曲线有严苛分析需求的场景

• 优势：高速采样率可完整捕捉拧紧过程的每一个扭矩变化细节，多任务配方支持不同规格螺栓的工艺快速切换，触屏操作简化现场调试流程

（2）TM500 经济型扭矩过程记录控制器

• 核心功能：支持 SD 卡数据存储与导出，可保存数千条拧紧过程数据，图形化曲线显示，内置合格判定与统计分析功能，高性价比方案

• 适配场景：3C 电子、家电产品螺丝装配线，通用机械螺栓拧紧过程监控，需要基础数据记录与质量追溯但预算友好的场景

• 优势：SD 卡数据导出便捷，无需上位机即可完成拧紧数据的本地存储，成本控制合理，同时满足基础的过程监控与质量追溯需求

5. 通用核心功能特性

（1）图形化波形显示，过程可视化

（2）多参数同步采集，工艺全维度监控

（3）数据记录与追溯，质量管控闭环

（4）灵活的合格判定逻辑，适配复杂工艺

（5）工业级耐用与抗干扰

6. 适用场景

1. 汽车行业螺栓拧紧工艺监控：发动机、底盘、车身、车轮螺栓的拧紧过程监控，扭矩 - 角度曲线分析，实现拧紧质量的 100% 合格判定与数据追溯。

2. 3C 电子与家电装配线：手机、电脑、家电产品螺丝的扭矩控制与过程监控，避免过拧或欠拧导致的产品故障，提升装配质量一致性。

3. 通用机械与设备制造：减速机、泵类、阀门等设备的紧固件拧紧过程监控，保障设备运行的可靠性与稳定性。

4. 试验室拧紧工艺验证：新螺栓拧紧工艺的试验与验证，通过曲线分析优化拧紧参数，确定最佳工艺方案。

5. 工业自动化产线：装配线拧紧工位的过程监控与联锁控制，不合格拧紧自动报警并阻止产品流入下一工序，提升生产合格率。