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德国ege-elektronik 液体热式流量计

描述:德国ege-elektronik 液体热式流量计。设备测量管路采用 V4A 不锈钢一体成型,传感器无叶片、叶轮等机械活动零件,不存在磨损卡堵故障,适配纯水、乙二醇冷却液、机床切削液等多种工业冷却介质,同步采集管路瞬时流量与介质温度两组数据,机身正面 7 段数码管实时可视化读数。

  • 产品型号:SDN 550 系列
  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2026-06-02
  • 访问量:38
产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION

德国ege-elektronik 液体热式流量计

1、热质量测量核心原理

SDN550 系列采用热式温差质量检测技术,测量管内部集成一对温度传感芯片,其中一枚芯片持续小幅加热,另一枚实时采集介质基础温度。当管道内液体流动时,流动介质带走加热芯片热量,两枚芯片之间形成稳定温差;液体流速越快,热量带走效率越高,温差数值越大。设备内置运算芯片将温差信号换算为介质质量流量,不受介质小幅温度波动干扰,无需额外温压补偿装置。传感器贴附测量管内壁,无零件伸入流体通道,管路无额外压力损耗,介质内含少量细微杂质也不会造成传感器堵塞,大幅降低后期检修频次。

2、SDN550 系列机型细分

产品线按照流量量程、显示配置、通讯方式分为三大子类,适配不同工况需求:

(1)基础数显款 SDN550 标准型

搭载前置 7 段数码显示屏、实体操作按键,支持本地现场参数设置,标配 4-20mA 模拟输出 + 两路可编程 PNP/NPN 流量报警开关,覆盖 0.1~10L/min、1~40L/min、10~100L/min 多量程,适合数控机床、小型激光设备冷却水路基础流量监测。

(2)IO-Link 总线款 SDN550 GAPL

保留数码显示与按键操作,额外集成 IO-Link 工业总线通讯接口,可通过 PLC、上位电脑远程读取实时流量、温度、故障代码,远程修改流量报警阈值、量程参数,适配自动化整条产线集中管控场景。

(3)无显示紧凑款 SDN550 BLANK

取消机身显示屏与本地按键,整机体积更加小巧,仅依靠 IO-Link 总线完成全部参数配置与数据读取,适合设备狭小安装空间、批量 OEM 设备配套使用,不占用设备外部可视操作区域。

3、屏幕操作与可编程功能

机身正面搭载高亮 7 段数码管,车间强光、昏暗机房均可清晰读取瞬时流量、介质温度数值,屏幕自动切换流量 / 温度显示界面;设备配备标准化实体功能按键,无需外接软件即可现场完成全部参数设定:
  1. 流量量程切换、测量单位自定义;

  2. 高低流量报警阈值设定、开关量输出模式切换;

  3. 介质类型匹配(纯水 / 乙二醇混合液);

  4. 数据滤波参数调节,抑制管路水流波动造成读数跳动;

  5. 参数密码锁定,防止现场人员误改动工艺参数。

    内置流量数据滤波算法,针对机床水路脉冲水流、管路气泡带来的信号波动做平滑处理,读数稳定无频繁跳变。

4、多规格信号输出配置

SDN550 系列集成多路工业通用信号接口,兼容新旧自动化控制系统:
  1. 4~20mA 模拟信号:标准工业模拟输出,电流值线性对应满量程流量,直连记录仪、PLC 模拟采集模块;

  2. 可编程开关量报警:两路 PNP/NPN 兼容继电器输出,可设置断流预警、低流量保护、超流量报警,信号可联动设备急停、声光报警器,避免冷却不足损坏设备;

  3. 脉冲计数输出:流量脉冲信号,用于统计管路累计总流量,核算设备冷却水消耗量;

  4. IO-Link 数字总线:工业数字化通讯方案,远程读取瞬时流量、累计流量、介质温度、设备故障代码,远程修改全部设备参数,支持多设备总线串联,适配工业 4.0 智能产线。

    整机采用标准化 M12 圆形航空接头,插拔便捷,工业环境抗油污、抗震动,接线维护简单。

德国ege-elektronik 液体热式流量计

5、机身材质、耐工况与安装特性

  1. 过流接触材质:测量管一体成型 1.4571 (V4A) 不锈钢,耐腐蚀、防锈,密封件采用 FKM 氟橡胶,适配乙二醇、弱切削液等化学介质;可按需定制哈氏合金、钛合金测量管,应对强腐蚀特种冷却液。

  2. 工况耐受能力:最高耐受 10bar 管路工作压力,适配介质温度区间 - 10℃~90℃,设备外壳防护等级达标工业车间防尘防水标准,可安装于机床机柜、设备户外冷却管路。

  3. 安装便捷性:标准内外螺纹接口,直接串联接入原有冷却管道,无需改造管路结构;安装无强制流向、角度限制,水平、竖直、倾斜管路均可装配,配套专用金属安装支架,固定稳固抵御设备运行震动。

  4. 免维护优势:整机无叶轮、轴承等易磨损活动零件,不会产生介质杂质卡堵问题,正常工业工况下长期运行无需拆机清理,降低工厂设备运维成本。

6、主流行业应用场景

  1. 数控机床 / 加工中心:主轴冷却水路流量监测,断流自动报警保护主轴轴承;

  2. 激光切割 / 打标设备:光纤、激光器水冷回路流量监控,保障激光光源恒温稳定;

  3. 焊接机器人 / 焊接设备:焊枪冷却水路流量检测,防止焊枪过热烧毁;

  4. 注塑机 / 模具设备:模具循环冷却水流量管控,稳定模具温度保障产品成型质量;

  5. 液压站 / 液压设备:液压油冷却水路流量监测,控制液压系统油温;

  6. 制冷机组 / 小型冷水机:循环冷却水流量计量,统计机组水耗;

  7. 自动化成套产线:多设备冷却水路集中监测,IO-Link 总线接入产线总控系统。

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