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日本易威奇IWAKI FLP 气动泵调速控制器

描述:日本易威奇IWAKI FLP 气动泵调速控制器
通过精准调节进气压力与进气流量,改变气动泵往复动作次数,以此精准管控泵的输出药液流量。小巧机身可面板嵌入安装,搭配 FLP 泵组成闭环定量输送系统,解决单纯调压不稳、流量漂移问题,多用于半导体、化工微量腐蚀性药液精密加料工况。

  • 产品型号:FDC-1
  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2026-06-05
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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION

日本易威奇IWAKI FLP 气动泵调速控制器

整机结构与面板布局

整机采用一体化金属外壳防护,正面分为液晶显示区、功能按键区、模式切换按键三大区域,搭载两行数码液晶显示屏,可实时显示实时冲程数、瞬时流量、累计总出液量、故障代码四类数据,屏幕自带字符背光,昏暗机柜内部也能清晰读数。面板标配 MANU 手动、AUTO 自动两大运行档位,搭配 FAST 快速调试、MENU 菜单设定、LEAK 漏液提示、LIFE 部件寿命预警指示灯;机身侧边预留 CN4、CN5、CN6 多组 M12 针式接线端子,分别对接泵体传感器、电磁换向阀、外接电气比例阀、设备 PLC 外部启停信号,接线分区清晰,区分输入与输出回路,降低现场接错线路概率。设备供电统一采用工业常用 DC24V 直流电源,适配自动化设备标准供电规格,无需额外加装电源变压器。

完整工作原理

整套控制回路分为信号采集、运算处理、气源调节三个环节:FLP 波纹管泵内置原厂配套接近传感器,实时捕捉波纹管每一次伸缩到位信号,将活塞往复的冲程脉冲实时传回 FDC-1 内部主控芯片;控制器采集冲程数据后,和内部预先设定的标准流量参数做比对,若当前实际冲程偏少、流量偏低,控制器向外接电气比例阀输出调节信号,提升供气压力加快泵往复速度;反之流量超标则下调供气压力、降低冲程频次,全程动态闭环稳压。除传感器闭环模式外,设备内置备用定时运行模式,一旦泵体位置传感器出现损坏失灵,控制器可自动切换计时运行,依靠预设工作时长持续驱动泵体运转,避免整套产线直接停机报废;外接 DC4-20mA 标准工控信号时,AUTO 自动模式下可跟随上位机 PLC 指令自动变更流量数值,实现整条生产线联动配比给药。

细分核心功能详解

  1. 双组流量参数存储:控制器内部可储存两组独立流量设定参数,现场根据生产工艺切换用料规格时,一键切换高低流量,不用反复重新微调气压参数,适配同设备多配方药剂轮换加注场景。

  2. 全维度数据统计记录:实时统计泵单次运行冲程频次、单批次总冲程数,换算对应药液总输送体积,累计数据可手动清零,也可接入外部复位信号远程清零,方便生产核算药剂消耗量、管控用料成本。

  3. 多重故障报警与触点输出:自带三类报警机制,漏液报警:对接 FLP 泵内置漏液感应电极,波纹管破损漏液瞬间触发报警指示灯,同时输出无源开关信号联动设备停机;超时故障报警:泵设定周期内达不到预设冲程数量,判定气路堵滞或泵体卡滞,弹窗报错;寿命预警:累计冲程达到波纹管预设使用寿命数值时提前亮灯提醒,便于提前备货更换配件,规避突发泵体破损漏液造成原料损耗。

  4. 负载自适应稳压保护:后端管路滤芯随使用逐步堵塞、管路背压持续升高时,普通调压阀会出现出液骤降,FDC-1 通过闭环补偿持续微调进气压力,抵消背压变化带来的流量波动,全程维持药液输出平稳,同时把波纹管内外压差控制在合理区间,大幅减缓波纹管疲劳损耗,延长泵体核心配件使用寿命。

  5. 灵活启停控制逻辑:手动模式依靠面板按键就地启停调试,多用于设备样机调试、小批量试样打样;自动模式接收外接开关量或模拟量信号启停,搭配自动化产线时序运行,配合清洗机、药液配比机的工序节拍同步加药。

日本易威奇IWAKI FLP 气动泵调速控制器

配套选型与安装细节

  1. 适配泵体范围:原厂精准匹配 IWAKI 全系列 FLP 气动波纹管泵,同时兼容 FA、FF、FH、FW、FS 全系列同类型气动波纹管泵,不同流量规格泵仅需在控制器菜单内修改单冲程出液参数即可匹配,不用更换硬件本体。

  2. 选配配件搭配:常规基础配置仅控制器 + 五通电磁阀即可实现基础调速,高精度工况需额外选配 EV 系列电气比例阀,实现气压无级精细微调,满足 mL 级微量药液精准输送需求。

  3. 安装方式:标准 DIN 开孔嵌入式面板安装,开孔尺寸契合通用工控仪表规格,直接卡在控制柜面板,背部接线藏于柜体内部,节省设备外置安装空间,防尘防现场药液飞溅腐蚀线路。

适用场景细化

  1. 半导体电子制造:晶圆单片清洗设备,HF 酸、剥离液、SC1/SC2 清洗助剂微量精准补给,光刻配套助剂定量输送,杜绝流量偏差造成晶片良率下降。

  2. 精密电镀行业:滚镀、挂镀产线添加剂连续恒量添加,酸碱槽液小流量补料,稳定槽液药剂浓度,减少镀层色差、针孔不良。

  3. 精细化工与新材料:实验室中试设备试剂配比、小批量腐蚀性有机溶剂定量投料、树脂助剂微量滴加,适配各类强酸、氟化物、酮类溶剂输送管控。

  4. 环保水处理:小型一体化净水设备酸碱中和药剂、絮凝剂精准加注,小流量药剂投加系统配套控流。

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