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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION日本revox 机器视觉光纤照明检测光源
标准可见光系列
SLG-150V-CW 常规白光、DW 高显色白光、R 红光、G 绿光、B 蓝光,通用零部件外观检测、显微成像。
红外专用款 SLG-150V-NIR
850/940/1060/1100nm 红外波段,适配硅片、透明基材透射检测、不透光零件内部瑕疵检视。
拓展加强款 SLG-150V-X
增强通讯与脉冲频闪功能,适配高速流水线、高速相机同步抓拍场景。
发光与调光:内置高精度数字调光体系,调光线性同步输出亮度,支持锁定亮度参数,避免现场误操作改动工艺标准。
光稳定反馈机制:实时采集 LED 输出光量自动补偿衰减,长期量产检测成像亮度无明显波动,减少频繁校准频次。
冷光光纤传导:光线仅通过光纤末端输出,光源主机热量不传导至工件,塑胶、薄膜、晶圆等热敏材料不会受热变形。
多规格光纤兼容:光学接口适配多款直径光纤束,直束、环形、线性、分叉光纤均可匹配,灵活搭建各类视觉照明光路。
多渠道工业控制:自带网口、串口、模拟电压、IO 触发端子,可电脑远程调试、设备联动同步启停、脉冲频闪抓拍。
长效散热防护:整机封闭式风道强制风冷,内部光路独立防尘隔离,车间粉尘环境下光路不易积灰。
宽电压全球适配电源,国内外产线无需额外变压器,设备更换场地直接通电使用。
SLG-150V 光源主机(对应波段型号)
原厂电源线、RS232 通讯数据线
光纤接口转接锁紧环、设备操作说明书
可选拓展配件:环形 / 线性 / 分叉石英光纤束、外接触发控制盒、远程调光软件、遮光防尘罩、加长定制光纤
半导体晶圆、芯片外观缺陷检测
搭配环形光纤均匀打光,识别划痕、脏点、崩边,冷光不损伤薄脆晶圆晶粒。
PCB 电路板、微型电子元件显微检视
微小线路、焊盘、塑胶外壳细微瑕疵成像,单色光提升低对比度缺陷辨识度。
光学镜片、镜头镀膜质检
高显色白光完整还原镀膜色差,冷光避免镜片高温脱膜、形变。
FPD 液晶、OLED 面板瑕疵筛查
高均匀输出光照,识别面板像素黑点、划伤、异物颗粒。
光伏硅片透光、隐裂透射检测
红外专用机型穿透硅基底,识别内部隐裂、杂质缺陷。
自动化装配流水线视觉定位
IO 同步频闪触发,高速相机抓拍工件位置,配合 PLC 完成分拣、锁附工序。
高校光电、材料实验室光学实验
多波段光源可开展光谱、透光、表面成像对照实验,光路搭建灵活便捷。
LED 长寿命光源,大幅降低耗材更换成本
使用寿命远高于传统金卤灯光源,减少产线停机更换灯泡工时与耗材采购支出。
闭环光强稳定系统,批量检测成像一致性好
自动补偿 LED 自然衰减,整批次工件成像亮度统一,缺陷识别稳定,无需频繁校准设备。
光纤冷光输出,热敏精密工件无热损伤
仅光纤末端发光,主机热量不接触工件,薄膜、薄芯片、塑胶件加工检测不会出现热变形。
多波段完整产品线,各类材质检测全覆盖
白光、红绿蓝可见光、红外多型号可选,透明、金属、深色、硅基工件均可匹配对应光源。
丰富工业联动接口,全自动产线无缝集成
网口、串口、模拟量、IO 触发多重控制方式,可对接各类视觉软件与流水线控制系统,实现无人自动化检测。
适配多种光纤类型,光路搭建灵活自由
单束、环形、线性、分叉光纤通用,狭小腔体、深孔、平面工件均可实现针对性照明。
紧凑型金属机身,设备柜内节省安装空间
整机体积小巧,可直接固定于自动化设备机架,不占用操作台空间。
强制风冷长效运行,适配 24 小时不间断量产
风道循环散热,长时间持续点亮机身温升可控,适合工厂全天批量检测作业。
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