描述：瑞士SIMATEC 重型轴承热装工业感应加热设备
IH 210 是 SIMATEC 面向重型工件推出的台式感应加热设备，依靠外置感应线圈实现环形金属工件均匀加热，利用热膨胀完成过盈配合无敲击装配，替代油浴、明火、电阻炉传统加热方式。设备标配滑动式磁轭，轴承可横向推入取出，装卸操作简便；搭载双运行模式，可设定目标温度或固定加热时长，搭配磁吸式温度探头实时监测工件表面，温度超标自动停机保护。

基础规格参数

• 型号：IH 210（衍生：IH210F 风冷款、IH210XL 加宽工位款）

• 加热原理：交变电磁感应加热

• 适配工件最大重量：300kg

• 适用工件内径区间：60~640mm

• 功率档位：五档 20%/40%/60%/80%/100%

• 控制模式：温度模式（0~250℃，步进 1℃）、时间模式（0~60min，步进 0.1min）

• 测温配件：磁吸 K 型温度探头，测温精度 ±3℃

• 消磁功能：加热结束自动消磁，残磁＜2A/cm

• 标配配件：两根标准尺寸滑动磁轭

• 供电规格：200V / 400~480V / 500~575V 50/60Hz 可选

• 整机重量（含磁轭）：75kg

• 整机外形尺寸：600×350×420mm

• 标准工位空间：250×250mm；IH210XL 加宽至 250×376mm

• 核心线圈：外置感应线圈，加热效率更高

• 连续作业能力：标准版间断使用；IH210F 风冷支持全天连续运行

• 适用工件：各类钢制轴承、齿轮、衬套、链轮、环形过盈配件

核心功能特点

1. 滑动磁轭结构，重型轴承装卸省力

   磁轭可横向滑动抽出，大型轴承无需垂直吊装套入，横向平移放置即可完成定位，单人配合简易吊具即可完成重型工件上下料，降低高空吊装作业风险。

2. 五档分级功率调节，大小工件适配不灼伤

   20%/40%/60%/80%/100% 五段功率可选，小型薄壁衬套选用低功率缓慢升温，厚壁重型轴承满功率快速加热，规避局部高温回火损伤工件金相组织。

3. 温度 / 时间双独立运行模式，工艺灵活适配

   温控模式设定目标温度，达到温度自动停机；定时模式固定加热时长，两种模式可按需切换，满足不同材质、不同装配间隙工件工艺需求。

4. 磁吸式 K 型测温探头，实时控温防过热

   探头吸附工件外壁持续采集温度，温差精度 ±3℃，温度超过设定上限设备立即切断加热输出，防止轴承密封、内部滚动体高温失效。

5. 加热完成自动消磁，残磁数值低

   加热结束自动交变衰减退磁，工件剩余磁场低于 2A/cm，装配后不会吸附切削铁屑、粉尘，保障后续润滑、运行稳定性。

6. 外置感应线圈，升温快、能耗更低

   线圈布置于机身外侧，磁场集中作用工件，热损耗少，210kg 轴承可 20 分钟由常温升至 110℃，相比内置线圈机型缩短加工时长。

7. 多衍生版本覆盖不同工况需求

   基础款常规间断作业；IH210F 内置风机散热，支持流水线全天不间断连续作业；IH210XL 加宽内部工位，适配外径更大的超重型环形工件。

8. 多电压规格可选，海内外工厂通用

   提供 200V、400~480V、500~575V 多种供电版本，国内车间、海外分厂无需额外加装变压设备，设备工艺参数统一。

适用加工场景

1. 风电主轴、齿轮箱轴承装配

   兆瓦级风机重型主轴承、行星齿轮加热热装，均匀升温避免轴承回火，保障风机长期运行可靠性。

2. 轨道交通机车、货车轮对轴承拆装

   列车车轴轴承、传动齿轮加热装配与拆卸，车间批量维保作业，自动消磁避免轨道铁屑吸附。

3. 矿山、工程机械重型配件装配

   挖掘机、破碎机大型轴承、衬套热装，300kg 级重型工件适配，无明火更适配井下、车间防爆区域。

4. 大型数控车床、轧机主轴维修

   机床主轴轴承、同步齿轮加热拆装，精准控温保护精密传动部件精度。

5. 减速机、大型链轮、压缩环批量装配

   工业传动设备环形配件标准化热装，五档功率适配大小规格零件，统一装配间隙工艺。

6. 设备维保车间通用工装

   多品类重型设备轮换维修，整机轻量化可转运，单台设备覆盖车间全部环形工件加热需求。

7. 重型零部件生产流水线配套

   IH210F 风冷版本适配自动化产线，全天不间断批量加热，无需停机等待设备降温。

8. 机械加工实验室工艺验证

   不同升温速率、温度条件下装配效果对比试验，可控功率、温度便于工艺数据标准化。