描述：日本UNION 多通道电阻焊焊接过程监测仪
UEM-331D 是日本 UNION 联合电机推出的中端多通道焊接过程监测仪，作为 UEM-331C 升级款，同步采集焊接电流、电压、电极压力、电极位移四大核心参数，完整记录单次焊接全时序波形，适配市面全部交流、中频逆变、电容储能电阻焊机。

基础核心参数

1. 监测通道：四路同步采集，焊接电流、焊接电压、电极压力、电极位移独立通道

2. 适配焊机：单相交流、中频直流逆变、电容储能、缝焊、多脉冲凸焊设备通用

3. 测量量程

• 电流：搭配罗氏线圈适配 0.5～99.9kA

• 电压：0.00～20.00V

• 压力：搭配对应压力探头覆盖 20N～2000N 多规格区间

• 位移：±0.000～±30.000mm，精准捕捉电极磨损、板材塌陷

4. 存储容量：内置 2MB 闪存，可保存 17000 组完整焊接波形与参数记录

5. 显示界面：彩色触控液晶屏，多窗口分屏同步展示四路实时波形

6. 数据输出：标配 U 盘本地导出、RS485 工业远程通讯，可选配外置票据打印机

7. 报警功能：自定义各参数上下限，超阈值声光同步提醒，标记不良焊点

8. 语言系统：中文、日文、英文三界面一键切换

9. 供电规格：AC100/220V 宽幅单相，50/60Hz 通用

10. 整机尺寸：180 (W)×240 (D)×255 (H) mm 台式柜体

11. 整机净重：6.2kg，底部防滑减震脚垫

12. 工况环境：5～40℃，车间粉尘、轻度油污环境可长期间歇运行

13. 衍生计算：自动换算焊接电阻、瞬时功率、通电周波 / 毫秒时长、导通角

核心功能特点

1. 四路多参数同步采集，一次性完整捕捉电流、电压、压力、位移变化，精准定位虚焊、电极磨损、板材塌陷各类工艺缺陷

2. 全品类焊机兼容设计，交流、中频逆变、电容储能设备无需更换主机，一条产线多机型通用

3. 彩色多窗口波形分屏显示，四路波形同屏对照，不用切换界面即可直观判断参数匹配关系

4. 上万组本地波形存储，大批量工件焊接记录完整留存，不良焊点可调取波形复盘故障根源

5. U 盘 + RS485 双数据输出，车间现场用 U 盘快速拷贝数据，产线中控搭配 RS485 远程实时上传

6. 中日英多语言触控操作，国内车间操作人员可切换中文界面，降低设备操作学习门槛

7. 自定义工艺阈值判定，提前录入标准工艺区间，焊接参数偏离标准时声光同步报警，快速分拣不良品

8. 多脉冲分段波形解析，多层板材、多段通电凸焊可拆分每一段脉冲参数，精准定位异常焊接段

9. 自动衍生运算功能，无需人工换算，屏幕直接展示焊接电阻、瞬时功率、通电时长等衍生指标

10. 标准化外接传感接口，压力、位移、罗氏电流线圈探头即插即用，更换规格无需改动主机电路

11. 整机密闭防尘柜体，车间金属粉尘、切削油污附着后擦拭简单，保护内部采集电路稳定运行

12. 开机整机自检程序，四路采集通道、存储、通讯模块异常屏幕弹窗提示，提前安排维护

13. 台式减震一体化结构，放置在产线操作台不会受焊机震动干扰，波形采集无杂波偏移

14. 批量工艺程序存储，可保存多套产品焊接标准，切换生产工件一键调取对应判定参数

15. 原厂配套标准校验传感套件，定期整机标定电流、压力、位移采集精度，满足汽车零部件第三方验收溯源要求

    适用场景

1. 汽车零部件冲压产线，螺母点焊、多层钣金搭接焊全工艺波形监控，稳定成品良率

2. 五金家电凸焊、缝焊车间，定期校验焊机压力、电流匹配度，排查电极磨损问题

3. 焊机维保调试工位，新机维修后波形校准，对比新旧焊机输出参数一致性

4. 电容储能精密零件产线，电池极片、小型端子峰值电流、电极位移同步管控

5. 第三方焊接工艺检测机构，出具多参数同步采集合规波形验收报告

6. 材料研发实验室，不同厚度镀层板材焊接性能对比试验，完整留存时序数据

7. 设备品质追溯班组，批量不良焊点调取历史波形，定位设备、工装、板材故障源头

8. 焊接工艺实训教学，多通道同步采集电阻焊全过程原理实操课程