描述：日本共和KYOWA 小型压缩式载荷传感器
本设备为日本 KYOWA 共和推出的薄型圆盘压缩专用测力传感器，仅承受单向压缩载荷，内置双自补偿应变片结构，自带温度与灵敏度双重补偿，宽温环境下力值输出无明显漂移。传感器内部采用惰性气体全密封封装，隔绝水汽、粉尘、切削液侵蚀，防护规格适配车间潮湿多尘工况；标配带屏蔽加长线缆，降低现场电机、变频器电磁干扰，保障微弱测力信号稳定传输。

日本共和KYOWA 小型压缩式载荷传感器

基础核心参数

1. 整机型号：LC-5TV 额定容量 50kN 小型压缩载荷传感器

2. 测量受力形式：仅单向压缩，禁止拉伸受力

3. 核心传感元件：双自补偿应变片（Bi-cellcon®），温度、灵敏度双重自补偿

4. 线性度：±0.05% RO 以内

5. 额定输出：2.5mV/V±0.2%

6. 电气阻抗：输入、输出电阻均 350Ω±0.5%

7. 激励电压：推荐 1～10V 交直流，最大允许 20V 交直流

8. 安全过载：额定容量 150%，极限破坏载荷 300% FS

9. 外形尺寸：圆盘直径 68mm，整体薄型结构

10. 整机自重：约 1kg（不含配套线缆）

11. 防护等级：IP67 防尘防水密闭封装

12. 内置介质：惰性气体密封填充，杜绝内部元件氧化老化

13. 标配线缆：5 米四芯屏蔽氯丁橡胶铠装线缆，外径 8.5mm

14. 固有频率：约 17kHz，动态高速压力采集无滞后

15. 疲劳耐久：循环加载寿命可达 1×10⁷次

16. 运行环境：-25℃～+55℃，无凝露、轻度粉尘、飞溅液体环境可用

日本共和KYOWA 小型压缩式载荷传感器

核心功能特点

1. 双自补偿应变片结构，同步补偿温度漂移与灵敏度偏差，四季车间温差环境力值输出一致性稳定，减少频繁校准工作量

2. 惰性气体全密封密闭结构，内部应变元件隔绝空气氧化，长期连续使用零点漂移极小，使用寿命大幅延长

3. IP67 高防护整机，车间切削液飞溅、粉尘、潮湿环境无需额外防护套，直接嵌入压机工装稳定工作

4. 薄型圆盘紧凑尺寸，68mm 直径小型化设计，狭小工装、台式材料试验机均可内置安装，设备改造空间占用极小

5. 配套可选防抖侧向抵消支架，消除工件对位偏移带来的横向载荷干扰，仅采集垂直有效压缩力，测量精度更高

6. 四芯整体屏蔽铠装线缆，有效抑制产线变频器、伺服电机电磁干扰，微弱测力信号传输无杂波失真

7. 高疲劳耐久循环结构，千万次往复压装加载无性能衰减，适配 24 小时不间断自动化装配产线

8. 17kHz 高固有频率，瞬时冲击、高速压装动态力值可完整捕捉，动态力学试验曲线还原度高

9. 标准化 350Ω 桥路，兼容市面绝大多数应变采集仪、数据记录仪，无需专用转换模块即可配套使用

10. 仅单向压缩专用设计，受力受力面集中，安装对位简单，一线运维人员可快速完成工装对位装配

适用场景

1. 汽车零部件压装产线，轴承、衬套、塑胶卡扣压装全过程力值实时监测，判定压装合格与不良件

2. 材料力学实验室，金属、橡胶、复合材料压缩强度、弹性模量标准化试验采集

3. 模具冲压工装承压监测，模具合模压力、冲床实时载荷在线监控，预防过载损坏模具

4. 电子元器件装配工位，PCB 连接器、屏蔽罩精密压接力闭环管控，统一装配工艺标准

5. 高校力学科研实验室，结构件承压、小型试样压缩对比试验，标准化采集可复现力值数据

6. 液压小型压机设备改造，新增压力闭环采集模块，实时显示、记录压装全过程力曲线

7. 第三方力学检测机构，客户零部件压装强度现场核验，完整留存原始力值检测记录

8. 新能源电池装配车间，电芯、壳体密封压接力监测，把控电池装配安全与密封性能