描述：日本RIKENOPTECH 冲床冲压负载实时监测系统
本设备为日本 RIKENOPTECH 理研光学 KTM 触控式多通道载荷监测主机，配套 HELM 系列应变片组成完整冲压载荷监测系统，安装于冲床机身、模具侧板，实时采集每一冲程冲压载荷变化曲线。设备搭载彩色触控显示屏，支持最多 4 通道同步监测；可识别过载、欠载、偏心负载、反向载荷等各类异常工况，异常输出停机信号保护模具与冲床。

基础核心参数

1. 工作原理：HELM 应变片感知冲床形变，将机械应变转换为电信号传输至 KTM 主机；高速演算载荷数值，绘制冲压波形，与预设阈值对比执行报警 / 停机；设备存储工艺方案、冲压数据，导出报表用于冲压工艺复盘。

2. 系统构成：KTM 监测控制器 + HELM 应变式载荷传感片

3. 通道数量：标准支持 1～4 通道自由启用

4. 显示功能：实时载荷数值、冲压波形、SPC 管制图表

5. 监测模式：绝对值判定、平均值对比、偏心负载偏差监测、反向载荷监测

6. 数据存储

   本地：单通道 200 次波形、40000 次峰值记录，1000 条告警日志

   外部：USB 存储器导出 CSV

7. 通讯接口：以太网 TCP/IP、外部 I/O 报警停机信号

8. 操作界面：彩色触控液晶屏

9. 供电规格：AC100～240V

10. 使用环境：5～40℃，湿度 20～80% RH 无凝露，连续冲压产线、模具研发调试工位

日本RIKENOPTECH 冲床冲压负载实时监测系统

核心功能特点

1. 多路同步采集，可同时监测左右偏心负载，快速识别模具受力不均。

2. 完整冲压波形实时显示，便于分析压入过程异常，快速定位不良成因。

3. 多重判定逻辑，过载、欠载、偏心载荷、反向冲击均可独立设置阈值。

4. 异常可输出硬件停机信号，第一时间停止冲床，降低模具损坏风险。

5. 内置 SPC 统计功能，长期追踪制程稳定性，支撑品质持续改善。

6. HELM 应变片外置贴装方案，无需侵入模具内部，新旧产线改造方便。

7. 大容量配方存储，多产品切换直接调取参数，保障冲压标准统一。

8. USB 文件导出，数据通用 Excel 打开，方便制作冲压品质报告。

9. 工业级触控主机，抗车间轻微粉尘，适合 24 小时不间断量产运行。

10. 完整冲压制程台账留存，载荷波形与告警记录可回溯，精密冲压项目验收可直接调取管控记录。

适用场景

1. 汽车零部件行业：端子、连接器、结构件连续模冲压在线监控。

2. 电子五金工位：弹片、屏蔽罩、微型零件高速冲压模具保护。

3. 精密模具制造：新模具试模载荷采集、冲压工艺窗口验证。

4. 电机配件领域：铁芯、端子冲压，预防叠料、废料卡模。

5. 家电零部件：钣金、卡扣连续冲压品质管控。

6. 冲压技术实验室，冲床载荷分析与模具保护配套监测系统。