描述：德国wika 带隔膜密封压力变送器
该系列为一体化焊接隔膜密封压力变送器，包含 DSS10T 通用工业款与 DSS19T 卫生食品级两款机型，依靠金属隔离膜片隔绝被测介质，通过内部填充液液压传递压力至传感芯片，保护变送器本体不受介质侵蚀。DSS10T 面向化工石化严苛工况，适配腐蚀、高温、粘稠、易结晶介质；DSS19T 采用符合食品行业标准的卫生螺纹接口，支持原位灭菌、离线清洗，适配食品饮料、制药

核心参数

• 测量原理：金属隔膜隔离，填充液液压传导，压阻式传感

• 输出信号：两线制 4‑20mA

• 供电：DC8‑35V

• 测量精度：≤±0.5% FS 参考条件下

• DSS10T：通用螺纹过程连接，内嵌膜片，下部接头组件可单独更换，无需改动隔膜密封系统，适配腐蚀、有毒、高温介质

• DSS19T：卫生 SMS 螺纹接口，满足 SS1145 食品标准，耐受最高 130℃原位 SIP 灭菌，支持 COP 离线清洗，适配浆料、膏体、蒸汽介质

• 压力量程：0.04MPa‑100MPa 多量程可选

• 膜片材质：不锈钢，可定制特种合金膜片适配强腐蚀工况

• 介质适配：腐蚀性流体、粘稠易结晶物料、有毒介质；DSS19T 可用于食品、制药无菌工况

• 工作环境：‑20℃～+80℃，过程介质温度根据填充液选型确定

• 防护等级：IP65 及以上

• 安装方式：直接一体式安装，无需远传毛细管

• 适用场景：化工、石化、食品饮料、制药过程压力在线监测

德国wika 带隔膜密封压力变送器

核心功能特点

1. 一体化焊接隔膜密封结构，膜片将被测介质与传感单元隔开，粘稠、结晶、强腐蚀介质不会接触变送器芯片，避免仪表被介质腐蚀堵塞损坏。

2. DSS10T 过程接头组件可单独替换，更改接口规格时，不用拆解隔膜密封腔体，降低备件成本与现场维护工作量，适配项目改造场景。

3. DSS19T 卫生设计，可承受 SIP 高温蒸汽灭菌与 COP 拆卸清洗，满足食品制药行业卫生工艺要求，不会残留物料滋生微生物。

4. 统一两线制 4‑20mA 信号输出，布线简单，直接接入工业控制系统，无需额外转换模块，方便现场系统集成。

5. 整机结构坚固，抗振动，适合工业现场连续不间断运行，长期稳定性好，减少现场校准频次。

6. 填充液可根据介质温度、工况做选型，适配低温、高温多种工艺条件，拓宽设备适用范围。

7. 两款机型分工明确，DSS10T 面向化工石化工业严苛工况；DSS19T 面向食品饮料、制药卫生流程，覆盖两大类主流应用场景。

8. 量程覆盖范围广，从低压罐体到高压工艺管线均可匹配，支持不同膜片材质定制，应对强腐蚀特殊介质。

适用场景

1. 化工石化行业，腐蚀性物料、有毒介质、高温工艺管线与反应罐压力监测，选用 DSS10T。

2. 浆料、树脂、易结晶介质工况，避免介质直接接触传感器，防止普通变送器膜片堵塞损坏。

3. 食品饮料生产，巴氏杀菌、过滤、灌装工序，罐体管道压力检测，DSS19T 满足 SIP 灭菌工艺要求。

4. 制药行业，无菌工艺管线、配料罐压力测量，适配卫生清洗灭菌流程。

5. 精细化工，高粘度物料、悬浮颗粒物料的压力在线检测。

6. 项目改造工况，需要更换过程接口，DSS10T 可单独更换接头组件，不用整套更换变送器。

7. 储罐监测，各类腐蚀性原料储罐压力连续采集，实现工艺监控与联锁报警。

8. 需要隔离特殊介质，开展管道、罐体压力连续在线测量的各类工业工况。