描述：日本npasystem 台式双轴粉末成型压力机
台式紧凑型粉体模压成型设备，采用自然双轴成型结构，依靠力学联动实现上下双向同步施压。压制过程改善坯体内部受力状态，缓解单向压制带来的密度分布不均问题，整机占地小，放置于实验台面即可开展作业，适配各类粉体材料的试样压坯制备，用于新材料工艺探索、多批次对比试样制作工作。

日本npasystem 台式双轴粉末成型压力机

核心参数

• 成型方式：自然双轴双向液压加压

• 最大加压能力：200kN

• 油缸行程：75mm

• 开口高度：75‑250mm 可调

• 驱动形式：手动液压泵驱动

• 压力显示：压力表实时显示成型压力

• 主机外形尺寸：600×615×926‑1101mm

• 整机重量：115kg

• 选配部件：各类成型模具、压力传感套件

• 工作环境：室内实验室工位，做好防尘，避开震动干扰

日本npasystem 台式双轴粉末成型压力机

功能特点

1. 自然双轴双向施压，坯体受力更加均衡，降低内部密度梯度缺陷。

2. 缓解压坯分层，减少后续烧结工序出现翘曲、开裂现象，提升试样良率。

3. 台式一体化结构，无需专用大型地基，普通实验台即可安放使用。

4. 液压系统运行平稳，升压、保压、泄压操作可控，工艺重复性好。

5. 脱模流程简便，降低压坯脱模破损概率，方便取出成型试样。

6. 压力大小可灵活调节，适配不同粉体配方、不同工艺条件的试验需求。

7. 适配间断试验工况，适合多组对比试样循环压制作业。

8. 模具拆装便捷，可快速更换不同规格模具，切换试样规格。

9. 易损零部件可单独替换，便于后期维护，降低使用成本。

10. 专为研发场景设计，适合小批量试样制备，用于工艺条件摸索验证。

适用场景

1. 精细陶瓷新材料研发，陶瓷粉体压坯试样制备工作。

2. 粉末冶金领域，各类金属粉体模压成型试验。

3. 新能源粉体材料，固态电池相关粉体试样压制。

4. 高校、科研院所材料实验室，粉体成型工艺探索。

5. 复合粉体、功能粉体配方开发，多条件对比试样制备。

6. 新材料企业研发部门，小试样压片成型、工艺验证。

7. 牙科、医药类粉体相关试样的模压成型试验。