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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION日本taimei大明化学氧化铝粉光学电子陶瓷用日本taimei大明化学氧化铝粉光学电子陶瓷用
日本大明化学 TAIMEI TM-DAR 为高纯度 α 相氧化铝微粉,具备优秀低温致密烧结特性。粉体一次粒径细小,颗粒分布均匀,痕量杂质控制严格,放射性元素 U、Th 含量极低。低温区间即可实现高致密度烧结,烧结坯气孔少,透光性良好。粉体分散性佳,适合干压、流延、等静压成型工艺。多用于透明光学陶瓷、电子陶瓷基板、半导体治具、激光晶体原料,是实验室研发与陶瓷小批量试制的主流粉体原料。
表格
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 型号 | TM-DAR |
| 晶型 | α-Al₂O₃ |
| 纯度 | 99.995% |
| 一次粒子径 | 0.12μm |
| BET 比表面积 | 14.5m²/g |
| 松装密度 | 0.9g/cm³ |
| 振实密度 | 1.0g/cm³ |
| 烧结密度 | 3.96g/cm³ |
| 推荐烧结温度 | 1200~1250℃ |
| 杂质管控 | U、Th 极低,Na、Si、Fe 痕量控制 |
产品细节图粉体外观为白色超细粉末,颗粒细腻,团聚程度低。采用碳酸铝铵前驱工艺合成,粉体微观形貌均匀。包装采用铝箔真空袋封装,隔绝水汽,防止粉体受潮结块。粉体取样后可直接用于浆料制备、干法压坯等陶瓷成型试验。在电镜下观察,一次晶粒尺寸一致性好,烧结后陶瓷内部晶粒均匀,减少光散射,适配透明陶瓷制备。同系列可对比 TM-DA、TM-UF 等其他牌号粉体。
产品性能低温烧结活性优异,1200-1250℃温度区间即可实现致密化,降低高温烧结能耗,减少晶粒异常长大。粉体纯度高,微量金属杂质控制严格,U/Th 放射性杂质含量低,可规避半导体元器件软失效问题。烧结制品致密度高,力学性能优良,抗弯强度高、耐磨,同时具备良好透光能力。粉体适配多种成型工艺,干法压制成型、注浆、流延、热等静压 HIP 工艺均可使用。浆料制备时分散性好,便于制备高固含量陶瓷浆料。
用材粉体主体为高纯 α 氧化铝,由特殊前驱法合成,不添加烧结助剂也能实现低温致密烧结。产品包装内层为铝箔真空袋,阻隔空气和湿气;外袋采用加厚复合袋,防止运输破损。
型号TM-DAR 为主牌号,同系列配套可选 TM-DA、TM-UF、TM-5D,不同牌号在比表面积、杂质等级、烧结活性上存在区分,满足不同陶瓷开发需求。
用途光学陶瓷领域:透明氧化铝陶瓷、光学窗口、YAG 激光晶体、红宝石原料;电子陶瓷领域:LED 散热基板、IC 基板、半导体加工治具、传感器陶瓷基材;精密结构陶瓷:耐磨轴承、陶瓷喷嘴、切削零件;生物材料:牙科陶瓷原料;其他:催化剂载体、陶瓷填料、合成尖晶石原料,广泛用于高校、研究所、陶瓷企业配方研发与小试。
包装标准包装为铝箔真空袋密封,隔绝水汽,防止粉体受潮团聚。每袋附带产品出厂检测报告,标注纯度、粒径、BET 等实测数据。外箱采用加固纸箱,内部做好缓冲防护。大批量订货可采用吨袋包装。存储要求阴凉干燥环境,开封后尽快使用。
使用说明粉体开封尽量在低湿度环境操作,避免吸水影响烧结性能。根据成型工艺添加分散剂、粘结剂制备浆料或干粉料,根据配方设置成型压力与烧结曲线。烧结过程控制升温速率,防止坯体开裂。粉体属于超细粉末,操作时佩戴防尘防护用具。储存环境避免高温高湿,密封存放,不可长时间暴露在空气中。避免粉尘大量吸入。
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