描述：日本大浩研热daico 管道式气动清洁喷头。整套设备适配工业常规压缩空气与惰性氮气，可接入常温气源或低温热风，既能加装在流水线支架固定持续吹扫，也可手持移动处理批量工件，大面积工件无需人工来回摆动喷枪，单次覆盖范围更广，减少工件干燥、除尘作业耗时，适配各类制造车间连续化清洁工序。

日本大浩研热daico 管道式气动清洁喷头

1、型号命名区分：基础款与 G 手持款差异

1. SPG-25（管道单元款）：φ25 小型喷射口径，小巧机身适配狭小工位、小型零件批量吹扫，接口 1/8 外螺纹，可锁死固定在支架、风管上，整机自重 113g。

2. SPG-25G（手持喷枪款）：在 SPG-25 喷嘴基础上搭配一体式气动扳机枪柄，前端喷嘴可自由转向，尾部配置 1/4 寸快速接头，手持移动作业，整机重约 310g。

3. SPG-40（管道单元款）：φ40 加宽喷射口径，单次吹扫覆盖面积更大，适配钣金、压铸件等大面积工件，1/8 外丝螺纹固定安装，自重 107g。

4. SPG-40G（手持喷枪款）：SPG-40 喷嘴搭配气动扳机枪体，大口径宽幅冲击波，适合重型工件、整盘物料快速除水除尘，尾部快插接头，整机 315g。

2、核心工作运行原理

1. 压缩空气从尾部接头通入喷嘴腔体，气流冲击内部 POM 转子，驱动前端聚氨酯喷管持续高速旋转；

2. 旋转的喷管循环改变气流喷射方向，生成断续式空气冲击波，以高频敲击作用作用在工件表面；

3. 积水、浮尘、薄油污在冲击波反复作用下快速脱离工件，工件凹槽、边角缝隙内的残留杂质也可被气流带出；

4. 气源切断后转子自动停转，无持续气流输出，避免气源空耗。

3、四大型号完整规格参数

SPG-25（管道固定款）

• 喷射口径：φ25

• 适配气源压力：固定管道 0.35~0.45MPa

• 空气流量：100~115NL/min

• 连接接口：1/8 英寸外螺纹

• 整机重量：113g

• 适用温度：10~40℃，可短时接入低温热风

• 适配介质：干燥压缩空气、氮气

SPG-25G（手持喷枪款）

• 喷射口径：φ25

• 气源工作压力：手持使用 0.4~0.5MPa

• 空气流量：105~120NL/min

• 尾部接头：1/4 寸气动快速插头

• 整机重量：310g

• 适配温度：10~80℃，支持热风接入强化干燥

• 结构：带按压扳机，松手断气，喷嘴角度可微调

SPG-40（管道固定款）

• 喷射口径：φ40

• 适配气源压力：固定管道 0.3~0.35MPa

• 空气流量：100~110NL/min

• 连接接口：1/8 英寸外螺纹

• 整机重量：107g

• 适用温度：10~40℃

• 适配介质：干燥压缩空气、惰性保护气体

SPG-40G（手持喷枪款）

• 喷射口径：φ40

• 气源工作压力：手持使用 0.4~0.45MPa

• 空气流量：100~110NL/min

• 尾部接头：1/4 寸气动快插

• 整机重量：315g

• 适配温度：10~60℃，兼容热风吹扫

• 结构：手持防滑枪柄，扳机控制气流通断

4、整机全结构材质说明

1. 外部壳体：POM 聚甲醛树脂，耐工业切削液、轻微酸碱雾气，抗磕碰不易开裂，长期使用不会发白老化；

2. 内部旋转转子：一体成型 POM 树脂，自重轻、转动阻力小，气源压力稳定时转速均匀；

3. 旋转喷管：软质聚氨酯材料，接触工件不会刮伤金属、塑料表面，轻微磕碰无破损；

4. 内置轴承：SUJ2 高碳铬钢，出厂封装长效润滑脂，无需定期加注润滑油，延长连续工作时长；

5. 连接接头：金属基材表面镍电镀处理，防锈耐气源杂质磨损，螺纹顺滑不易滑丝。

5、八大产品通用核心特点

1. 冲击波敲击式吹扫：不同于普通喷枪气流推挤，旋转冲击波可深入工件凹槽、边角，清理缝隙内部残留水渍与粉尘；

2. 两种安装模式灵活选择：无 G 型号直接螺纹固定流水线支架，实现自动化不间断吹扫；G 款带枪柄，人工手持移动处理零散工件；

3. 宽幅覆盖减少人工操作：SPG40 系列大口径喷头单次覆盖面积更大，大面积板材、整筐工件无需反复移动喷头，缩短处理时长；

4. 适配多类型气源介质：常规干燥压缩空气、氮气等惰性气体均可接入，有防爆需求的车间可搭配氮气使用；

5. 机身耐磨使用寿命稳定：轴承内置长效润滑脂，转子、外壳采用耐磨树脂，多粉尘工况不易卡顿堵塞；

6. 软质喷管不伤工件表层：聚氨酯旋转喷管质地柔软，接触塑料件、电镀件、漆面工件不会产生划痕；

7. 气流启停便捷可控：手持款依靠扳机即时通断气源，管道款可搭配电磁阀自动控制气流开关；

8. 多温度环境适配：标准款适配常温车间，G 手持款可接入低温热风，提升工件干燥速度。

日本大浩研热daico 管道式气动清洁喷头

6、环境工况适配条件

1. 工作环境温度：常规工况 10~40℃；SPG-25G 可短时承受 80℃热风输入，SPG-40G 最高适配 60℃热风；

2. 环境湿度：20%~85% RH，无持续凝露的车间环境，气源需前置过滤干燥设备；

3. 适配车间环境：干燥机旁、清洗机出料口、冲压机床、注塑流水线、汽车零部件加工线；不适用于充满强酸碱腐蚀雾气的密闭空间；

4. 抗粉尘表现：内部转子间隙经过优化，常规车间粉尘不易卡滞旋转结构，气源前端加装油水过滤器可进一步延长使用周期；

5. 储存温度：-10℃~60℃，闲置存放无需拆卸，放置于干燥通风库房即可。

7、细分型号选型参考

1. 选择 SPG-25 / SPG-25G：小型精密零件、电子元器件、小型注塑件、狭小工位固定吹扫；手持款适合零散小件人工清理。

2. 选择 SPG-40 / SPG-40G：汽车压铸件、钣金板材、整盘五金件、大面积外壳工件、流水线整排物料连续干燥；手持款适合批量大件快速除水除尘。

3. 固定流水线自动化：优先 SPG-25、SPG-40 无 G 管道单元款，搭配支架、电磁阀自动控制。

4. 人工巡检、零散工件处理：优先 SPG-25G、SPG-40G 手持枪款，扳机控制气流，移动操作便捷。

8、主流行业应用场景

1. 汽车零部件加工：压铸铝件清洗后除积水、冲压钣金件去除切削油、塑胶内饰件脱模水渍清理；

2. 电子元器件产线：PCB 线路板清洗后吹干、小型连接器除尘、半导体零件表面浮尘吹扫；

3. 注塑成型车间：塑料外壳脱模积水清理、塑胶件表面脱模剂吹除、注塑成品批量干燥；

4. 五金冲压工厂：冲压件切削液去除、金属零件毛刺粉尘清理、电镀前工件表面除尘；

5. 食品包装流水线：塑料包装盒清洗除水、包装设备外壳粉尘吹扫、食品模具残屑清理；

6. 设备日常维保：风机外壳、机床操作台、输送皮带表面灰尘清理、空压机配套过滤器吹扫。