描述：日本shi-ftec 无耗材旋风切削液净化机
设备依靠泵加压使脏切削液在筒体内形成高速旋流，利用离心比重差分离金属磨屑、研磨微粉；重质污泥沉降至底部集中排出，洁净切削液向上回流循环使用，全程无需滤纸、滤芯等消耗品；内置专用消泡结构，抑制加工过程泡沫堆积，减缓切削液变质发臭；整机低压损流体设计，相比传统过滤节能约 30%。

基础核心参数

1. 分离精度：稳定截留 10μm 及以上金属、砂轮研磨微粉，标准工况净化效率 95%

2. 分离原理：立式旋风离心旋流分离，依靠比重差自动分选固液

3. 核心配件：特殊耐磨不锈钢一体喷嘴，抗金属粉末冲刷长期使用不变形

4. 特色功能：一体式内置消泡结构，抑制切削液发泡，延缓液体腐败

5. 流体损耗：低压损流道设计，整机能耗比传统滤网过滤降低约 30%

6. 污泥处理：底部自动浓缩污泥排出口，集中排出废渣，减少水箱清理频次

7. 适配液体：各类水溶性切削液、磨削液、轧制清洗液通用

8. 安装形态：立式紧凑型落地机身，适配机床侧边、水箱旁狭小区域安置

9. 运行工况：24 小时连续量产稳定运行，适配铝、不锈钢、硬质合金加工粉尘

10. 可视结构：筒体透明观察窗，直观查看内部旋流与污泥堆积状态

11. 配套产线：平面磨、无心磨、数控铣床、冷轧成型、零件清洗机配套

12. 整机规格：分 FC-1/FC-2/FC-3 多流量机型，适配小型单机至中央水箱系统

核心功能特点

1. 旋风离心无耗材分离，全程不用滤纸、滤网，大幅降低耗材采购与停机更换成本

2. 95% 高净化效率，稳定分离 10μm 微细磨粉，减少工件划痕、砂轮损耗

3. 特殊硬化不锈钢喷嘴，长期冲刷金属粉末耐磨，延长整机使用寿命

4. 原生内置消泡结构，抑制切削液发泡，隔绝厌氧菌滋生，延长切削液更换周期

5. 低压损节能流道，同等流量耗电比传统过滤设备降低三成，量产长期省电

6. 底部污泥浓缩排放，废渣集中沉淀排出，机床水箱污泥堆积量大幅减少

7. 透明可视筒体窗口，实时观察内部分离状态，便于日常点检维护

8. 立式紧凑轻量化机身，单机机床侧边、中央循环水箱均可灵活加装改造

适用场景

1. 轴承车间无心磨、平面磨加工冷却液在线持续净化回收

2. 汽车零部件铝件、不锈钢切削加工切削液微粉分离循环使用

3. 模具加工数控铣、研磨工序砂轮粉末过滤，减少工件表面划伤

4. 冷轧、板材成型轧制水溶性清洗液固渣分离长效循环

5. 零件清洗机清洗废液金属碎屑集中过滤净化回用

6. 第三方金属加工液循环环保工艺公证计量验收配套净化工装

7. 精密零部件加工厂单机独立配套、多机床中央水箱集中过滤改造

8. 机械加工研发实验室切削液长效循环对比试验配套过滤设备