描述：日本新基THINKY 双杯真空行星搅拌脱泡机
本设备为日本 THINKY 新基 ARV-3000TWIN双工位大容量真空行星离心搅拌脱泡机，采用无桨叶公自转复合离心结构，双杯同步并行加工，单杯最大总载重 5kg，适配 4L 大容量料桶，专为面板 ODF 密封胶、锂电电极浆料、电子银浆、高粘度环氧硅胶大批量量产设计。

基础核心参数

1. 工作原理：公转产生离心力、料杯反向自转实现物料翻滚剪切，腔体同步高负压抽除亚微米级微小气泡；设备批量存储分段工艺、真空参数、运行时序完整数据，导出报表用于密封胶涂布、电极浆料制备、凝胶配方量产复盘株式会社シ...。

2. 工位容量：双杯并行，单杯总载重 5kg（料体 + 容器 + 夹具）；4L 标准容器净料 3L/4.7kg；专用 SUS 密封胶容器净料 1.2kg×2

3. 转速区间：公转 250~850rpm 无级可调，自转随齿轮配比联动匹配

4. 程序配置：20 组独立配方，每组支持 10 段分段设定，单段时长 1 秒～30 分钟连续可调

5. 真空系统：杯架局部高真空结构，标配真空冷却疏水阀，快速抽真空、泄压，缩短生产节拍

6. 机身材质：整机 SUS304 不锈钢，无尘无析出，适配千级洁净厂房

7. 供电规格：三相 AC200V 30A；待机功耗 138.6VA，峰值运行 10.4kVA

8. 安全防护：舱门锁传感、门盖联锁、振动过载保护、旋转异常停机、运输锁定机构

9. 整机尺寸重量：H1600×W1330×D1015mm，整机自重约 700kg

10. 使用环境：10~35℃无尘车间，湿度≤75% 无凝露，面板、锂电、医药量产工况

日本新基THINKY 双杯真空行星搅拌脱泡机

核心功能特点

1. 双工位大容量并行架构，单次两桶物料同步处理，单桶最大 3L 净料，大幅提升产线批量制备效率，适配中大型工厂量产需求。

2. 杯架局部真空设计，仅对料杯区域抽真空，腔体容积更小，抽真空、泄压速度更快，缩短单批次生产节拍，提升整条产线产能。

3. 无桨叶离心搅拌，无金属搅拌头接触物料，不会引入金属颗粒杂质，匹配液晶 ODF 密封胶、高纯度导电银浆等高洁净材料制程。

4. 防溢料智能转速曲线，高粘度密封胶高速搅拌不会飞溅溢出，减少物料损耗，降低车间清洁频次与原料成本。

5. 十段式可编程工艺，可分段切换转速、真空、时长，适配粉体预混、分散、深度脱泡多步骤一体化全自动运行，无需人工中途干预。

6. 多重安全联锁防护，舱门未锁紧无法启动，振动超标、真空异常自动停机报警，搭配运输锁定装置，设备转运、量产使用双重安全保障。

7. 多规格容器通用适配，4L 树脂桶、专用不锈钢密封胶桶、注射器夹具均可选配，兼顾大桶量产与小注射器分装前脱泡需求。

8. 支持选配防爆整机版本，适配易燃树脂、溶剂型胶粘剂生产车间，拓宽化工材料应用场景。

9. 完整量产运行台账长久留存，真空、转速、负载原始记录不可篡改，面板、锂电头部客户审厂可直接调取生产工艺溯源。

适用场景

1. 液晶面板行业：LCD/OLED ODF 框胶、封边密封胶大批量搅拌脱泡，消除涂布针孔、气泡断胶不良，适配无尘量产线。

2. 新能源锂电领域：正负极电极浆料、导电银浆、导热凝胶双桶同步均质脱泡，保证极片涂布厚度与内阻一致性。

3. 电子封装工位：环氧 AB 胶、导热硅脂、底部填充胶大批量制备，解决高粘度材料分散不均、内部微气泡缺陷。

4. 复合材料化工：双组分密封胶、聚氨酯、树脂基体大批量混匀，适配汽车、航空结构胶量产。

5. 医药凝胶制造：医用药膏、透明质酸凝胶温和分散脱泡，全程无杂质污染，符合医药洁净生产标准。