描述：日本SAIDA FMR连续流式微波合成装置，分为 FMR-100S、FMR-250S 两款功率机型，融合微波加热与连续流工艺。搭载半导体微波源与自动调谐结构，流路电场均匀，可实现最高 230℃、2.5MPa 条件下连续反应，支持均相溶液与固体催化剂非均相反应。分体式结构设计，配套控制软件记录温度、压力数据，安全联锁，适合新药研发、精细化工、纳米材料合成，方便批次微波反应工艺放大

日本SAIDA FMR连续流式微波合成装置日本SAIDA FMR连续流式微波合成装置

日本 SAIDA FDS FMR 系列连续流式微波合成装置，分为 FMR-100S、FMR-250S 两款功率机型，融合微波加热与连续流工艺。搭载半导体微波源与自动调谐结构，流路电场均匀，可实现最高 230℃、2.5MPa 条件下连续反应，支持均相溶液与固体催化剂非均相反应。分体式结构设计，配套控制软件记录温度、压力数据，安全联锁，适合新药研发、精细化工、纳米材料合成，方便批次微波反应工艺放大

本款 FMR 系列连续流式微波合成装置，是 SAIDA FDS 面向流动化学开发的专用反应设备，区别于传统间歇式微波反应器，物料依靠输送泵持续流过微波谐振腔内部反应管路，在流动过程中完成微波辅助合成，解决传统批次微波设备放大难度大、重复性波动的问题。整套设备由微波照射主机、送液泵单元、背压模块、检测单元与控制软件组成，FMR-100S 最大功率 100W，FMR-250S 最大功率 250W，可根据反应体系极性、反应速率来选型。从产品性能来看，设备采用 2455MHz 半导体微波振荡源，自带自动调谐功能，会跟随反应介质介电常数变化调整谐振状态，维持稳定的电场分布，减少能量反射。流路受热均匀，降低局部过热带来的副反应，产物重现性更好。设备支持高温高压反应工况，常规使用上限 230℃、2.5MPa，超温、超压设置二级停机阈值，达到 300℃、3.0MPa 时设备自动切断微波输出，保障实验安全。温度采集支持热电偶或者红外测温两种方式，管路滞留时间可以通过调节泵的流量灵活控制，适配快速反应、中慢速催化反应。配套软件可完成功率梯度设置、数据实时采集存储，导出温度、压力、功率时序曲线，方便工艺条件筛选与实验追溯。用材方面，谐振腔体壳体选用防锈不锈钢板材，内部光路与微波腔体做屏蔽处理，减少微波外泄。可更换反应管分为螺旋流路管、固体催化剂装填直管两种，耐压款管路耐受高压，耐多数常规有机溶剂腐蚀，管体拆装便捷，便于更换催化剂、清洗残留物料。管路接头密封件耐溶剂溶胀，背压阀组件承压稳定，长时间连续流动工况下渗漏风险低。电控模块独立分区布置，和反应流路分隔，降低溶剂蒸汽对电路的影响。型号方面，FMR 系列包含 FMR-100S 与 FMR-250S；FMR-100S 腔体长度 100mm，适合小流量、快速反应筛选；FMR-250S 腔体长度 200mm，物料照射停留时间更长，适合转化率要求高的合成体系，两款机型的腔体支持互换，互换后对应功率做限制保护。用途上，主要用于制药研发阶段的有机合成、杂环合成、偶联反应，精细化学品、功能高分子、纳米粉体的连续制备，也用于非均相固体催化反应研究。适合高校、研究所、药企研发实验室开展流动化学工艺开发，把实验室小试的间歇微波工艺转化为连续化方案，为后续中试放大积累参数。包装方面，微波主机、泵单元、背压组件、反应管路、传感器分槽固定于防震木箱，光学和精密流体部件单独包裹防护。标准配置包含微波主机、控制软件、基础反应管组件、说明书；送液泵、高压反应管、催化剂卡套、背压调节器属于选配配件，按需订购。使用说明方面，设备放置在通风橱内部，外接排风，按规范连接管路、压力传感器与背压组件，确认所有接头密封到位。开机前选择匹配的反应管路，在软件设置目标温度、压力、微波功率区间与流量参数。先通溶剂排尽管路气泡，再启动微波与送液，运行过程持续观察温度压力曲线，出现异常报警立刻停止送液与微波输出。实验结束后使用合适溶剂冲洗管路，清除反应物残留；长期闲置时取出反应管，清洗晾干收纳，腔体保持干燥无尘。售后服务方面，我司提供到货验收、管路装配、软件操作、工艺调试指导。微波主机按照原厂条款提供质保，反应管、密封垫圈、传感器探头属于消耗配件，不在质保范围，可长期供应替换件。出现微波无法调谐、压力不稳、温度读数异常、泵输送流量偏移等问题，优先线上排查，复杂故障对接原厂技术支持。

核心参数表

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