描述：日本NAKANISHI 研磨抛光自动换刀主轴，专为机器人自动化去毛刺、研磨、抛光及精密铣削 / 钻孔场景打造。搭载无碳刷马达与超精密陶瓷轴承，最高转速达 60,000rpm，径向跳动≤1μm；内置气动卡爪机构，0.6MPa 气压驱动快速换刀，支持机外预调刀具，大幅提升自动化产线效率。φ30mm 紧凑外径、1230g 轻量化设计，易集成于工业机器人、小型 CNC 或专用机床，广泛应用于 3C、汽车、

日本NAKANISHI 研磨抛光自动换刀主轴

• 品牌：NAKANISHI 中西

• 型号：NR3060-AQC

• 产品全称：气动式快速换刀高速主轴（Air Quick Change Spindle）

• 产品编号：9220株式会社ナカニシ

• 产地：进口

• 核心用途：自动化去毛刺、研磨、抛光、精密铣削、钻孔、倒角

• 适配设备：工业机器人（7–10kg 级）、小型 CNC 机床、专用加工机、直角坐标机械手

• 核心特点：气动秒级换刀、60,000rpm 超高速、≤1μm 高精、紧凑轻量化、无碳刷长寿命、多夹头兼容

• 主轴类型：自动换刀（ATC）电主轴

• 外径：φ30 mm

• 长度：143.3 mm

• 重量：1,230 g

• 最高转速：60,000 min⁻¹（rpm），无级调速 1,000–60,000rpm

• 输出功率：350W（适配 EM-3060/EM-3030T 无刷马达）

• 径向跳动精度：≤1 μm（0.001mm）

• 换刀方式：气动卡爪式（充气松开、断气夹紧）

• 换刀气压：0.6 MPa

• 换刀时间：≤3 秒（单刀）

• 适配夹头（Collet）：

• CHK：φ0.5～6.35 mm（通用型）

• CHA：φ0.5～4.0 mm（精密型）

• CHSS：φ1.0～3.175 mm（小径专用）

• 适配刀座（Collet Holder）：QC3-K / QC3-K-R、QC3-A / QC3-A-R、QC3-SS

• 轴承系统：超精密陶瓷轴承（防振、低磨损）

• 马达类型：无碳刷马达（无粉尘、长寿命）

• 动平衡等级：G0.4（高速稳定）

• 噪音：≤20 dB（高速运行）

• 温升：≤25℃（全速运行）

• 标准附件：22×27 扳手 1 把、φ6mm×2m 带过滤气管 1 根

• 环境条件：温度 0～40℃、湿度≤85% RH（无凝露）

日本NAKANISHI 研磨抛光自动换刀主轴

• 气动秒级自动换刀，无人化高效生产采用气动卡爪式换刀机构，0.6MPa 气压控制：充气时卡爪张开卸刀，断气时卡爪闭合锁刀，全程≤3 秒自动完成，无需人工干预。支持机外预调刀具，提前在刀座上装好刀具并校准，换刀时直接切换刀座，大幅缩短停机换刀时间，适配批量自动化产线，真正实现 “无人化加工"。
• 60,000rpm 超高速 +≤1μm 高精，加工品质顶尖搭载日本原装无碳刷马达 + 超精密陶瓷轴承，最高转速达 60,000rpm，1,000–60,000rpm 无级调速，适配铝、铜、软钢、复合材料等多种材质的高速切削与抛光。主轴径向跳动精度 **≤1μm**，配合 G0.4 级动平衡，全速运行振动极小，加工表面光洁度可达 Ra0.2μm，媲美手工抛光效果，满足精密去毛刺、镜面研磨等高要求。
• φ30mm 紧凑轻量化，机器人 / 小型设备易集成主轴外径仅φ30mm、长度 143.3mm、重量 1,230g，体积约为传统主轴的 1/3，可轻松加装于 7–10kg 级工业机器人末端、小型 CNC 或专用机床，不占用过多安装空间，适配狭小工位与复杂运动轨迹。轻量化设计减少机器人负载，提升运动灵活性与定位精度，适合 3C 外壳、汽车零部件、精密五金等复杂工件的自动化去毛刺与抛光。
• 多夹头兼容 + 广范围夹持，一轴搞定多工序适配CHK/CHA/CHSS 三种夹头，夹持范围覆盖 φ0.5–6.35mm 柄径刀具：CHK 通用型适配 φ0.5–6.35mm，CHA 精密型适配 φ0.5–4.0mm，CHSS 小径专用型适配 φ1.0–3.175mm。可装夹铣刀、钻头、倒角刀、研磨头、抛光轮等多种工具，轻松完成去毛刺、倒角、钻孔、铣削、研磨、抛光等多工序，实现 “一次装夹、全套加工"，减少设备投入与工序流转。
• 无碳刷马达 + 陶瓷轴承，长寿命低维护采用无碳刷马达，运行无碳刷磨损与粉尘产生，避免污染工件与环境，同时延长马达寿命，减少维护频次。搭配超精密陶瓷轴承，相比钢轴承硬度更高、耐磨性更好、发热更低，抗振动与温漂能力强，长期高速运行精度稳定，降低故障率与维护成本，适配工业场景长时间连续作业。
• 工业级可靠性 + 适配严苛工况，稳定耐用主轴外壳采用 ** 精密研磨硬化不锈钢（SUS）** 制成，防尘防溅，适配车间、洁净室等工业环境。全机经过严格动平衡与精度测试，符合日本工业标准，抗震动、抗冲击，长期运行精度保持性好。适配 EM-3060/EM-3030T 专用控制器，支持转速调节、过载保护、故障报警等功能，操作简单，便于集成至自动化控制系统。
• 场景化适配，覆盖多行业精密加工需求专为机器人自动化去毛刺、研磨抛光设计，广泛应用于 3C 电子（手机中框、外壳去毛刺）、汽车零部件（发动机缸体、变速箱壳体抛光）、精密五金（微小零件倒角、镜面研磨）、医疗器械、航空航天等领域。无论是平面、曲面、复杂型腔的去毛刺与抛光，还是微小孔、精密轮廓的铣削钻孔，NR3060-AQC 都能稳定胜任，助力企业实现加工自动化、高效化、精密化。