描述：韩国VMECA 密闭无尘颗粒原料自动输送设备
本款 VTC600 真空输送机由韩国 VMECA 原厂研发制造，依托负压真空吸附原理实现干粉、颗粒物料全密闭无尘自动化转运，整机集成多级真空发生单元、大容量过滤仓、脉冲自动清灰系统、料位真空监测模块，无需搭配外置真空泵，整机一体化立式结构，安装简单。

基础核心参数

1. 设备型号：VTC600（标准款 VTC600、集中排气款 VTC600CP、防爆款 VTC600EX）

2. 最大输送产能：4.0 吨 / 小时（以白砂糖 8 米管路、垂直 3 米、2 个弯头标准测试）

3. 供气气源压力：4～6bar，最大允许供气 7bar

4. 6bar 工况耗气量：2520 Nl/min

5. 运行噪音：68～76 dB 低噪运行

6. 机身材质：标准 SUS304 抛光不锈钢，可选 SUS316L 耐酸碱不锈钢

7. 过滤滤芯：导电聚酯 PTFE 覆膜滤袋，过滤精度 0.5μm/5μm 可选

8. 清灰方式：内置脉冲自动反吹清灰，运行间歇自动清理滤料积尘

9. 真空发生结构：VMECA 自研多级负压真空发生模组，无油无水稳定负压输出

10. 整机重量：标准款 44kg，加长 L 型支架款 57kg

11. 密封材质：食品级硅胶密封垫圈，耐高温无析出

12. 配套管路：推荐粉体输送管道外径适配标准工业粉料管路

13. 供电规格：AC100～240V 宽幅通用电源，50/60Hz

14. 运行环境温度：0～45℃，室内干燥无大量积水车间环境

15. 防爆选配：ATEX 防爆整机，适配粉尘易燃易爆锂电、化工粉体车间

16. 适配物料：干粉、结晶颗粒、树脂粒子、药用粉体、食品面粉、锂电正负极粉料

韩国VMECA 密闭无尘颗粒原料自动输送设备

核心功能特点

1. 一体式集成真空发生系统，无需单独采购外置真空泵、储气罐，整机开箱仅接入压缩空气即可运行，大幅简化产线配套设备布局

2. 全密闭负压无尘输送，物料全程在管道、不锈钢仓内负压转运，无粉尘外溢，改善车间粉尘污染，减少原料损耗与员工粉尘吸入风险

3. 内置脉冲自动反吹清灰系统，设备运行时自动清理滤芯附着粉料，长期连续生产不会出现滤料堵塞、输送流量衰减，降低人工维护频次

4. 双材质不锈钢机身可选，304 适配食品行业，316L 适配医药、酸碱化工粉体，耐腐蚀易擦拭，满足食品 GMP、制药洁净车间卫生标准

5. 无螺杆机械接触输送设计，依靠空气负压吸附转运，不会挤压破碎脆弱粉体，无金属摩擦碎屑混入物料，保障成品纯度与颗粒完整度

6. 两种排气结构可选，自由排气标准版适配普通车间；集中排气 CP 款可外接集尘管路，适合洁净无尘车间统一废气处理

7. 集成真空压力监测开关，实时检测仓内负压，可联动下游设备实现全自动启停吸料，无人值守自动化上料生产线

8. ATEX 防爆整机可选，适配锂电粉体、可燃化工粉末易燃易爆工况，消除粉尘爆炸安全隐患

9. 立式紧凑圆筒机身，占地面积小，可直接安装混合机、挤出机、料仓上方，节省车间地面空间，多台设备并排安装不拥挤

10. 韩国原厂统一真空负压、输送流量精度出厂标定，粉体密闭输送标准匹配*食品、制药、新能源行业洁净生产验收规范

适用场景

1. 食品烘焙加工厂，面粉、糖粉、谷物颗粒自动转运至和面机、烘烤混合机，全程无尘避免原料污染

2. 制药制剂车间，原料药粉、颗粒药剂密闭真空上料至制粒机、混合机，满足 GMP 洁净无尘生产规范

3. 精细化工生产车间，树脂粉末、染料、添加剂粉体自动化输送，防止酸碱粉体腐蚀设备与人员皮肤接触

4. 新能源锂电材料产线，正负极粉体、导电剂真空转运，防爆机型规避锂电粉体粉尘爆炸风险

5. 塑料挤出改性车间，塑料粒子、填充粉体自动上料挤出机，减少人工投料粉尘与原料浪费

6. 保健品、膳食补充剂生产车间，功能性粉体密闭转运，保障原料活性不被外界杂质污染

7. 第三方粉体加工代工工厂，多品类粉体交替输送，可拆卸不锈钢仓方便批次间清洗无交叉污染

8. 高校材料、食品化工实验室，粉体原料自动化输送配套标准真空上料教学设备