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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION日本富士FUJICON 图形显示型荷重监测装置
工作原理:接收荷重传感器应变信号,高速采集载荷数值,实时绘制载荷曲线,与预设阈值对比自动判定 OK/NG;设备存储工艺方案、测试数据,导出报表用于装配工艺复盘。
型号:GD-2 图形监测主机
采样速度:2000 次 / 秒
显示量程上限:9999,小数点位置自由设定
保持模式:单点保持(峰值 / 拐点 / 区间)、双点对比保持、连续监测
判定逻辑:四段限判定 LL/LO/GO/HI/HH,16 种模式外部切换
存储介质:SD 存储卡,CSV 格式数据保存
标准通讯:RS-232C;可选 D/A 模拟输出、BCD 输出
供电规格:AC100~220V 50/60Hz,功耗 15VA
整机尺寸:W107 × H206 × D175mm(不含凸起)
整机重量:约 2.7kg
使用环境:5~40℃,湿度 20~80% RH 无凝露,自动化装配产线、精密压装工位、工艺实验室
图形化实时载荷曲线直观展示,便于快速分析压入异常波动。
高速 2000Hz 采样,捕捉短暂铆接冲击、瞬时峰值,不漏判不良。
丰富信号保持功能,自由抓取峰值、拐点、指定区间载荷数据。
四段上下限分级判定,适配复杂装配工艺,自动输出 OK/NG 继电器信号。
SD 卡批量存储测试原始数据,CSV 文件直接用 Excel 打开分析。
彩色触控操作界面,工艺参数设置简便,支持参数锁定防篡改。
多种通讯拓展,可对接 PLC、上位机、记录仪实现自动化联机。
适配各类应变式荷重传感器,可灵活搭配不同量程测力头。
紧凑型台式机身,方便电控柜嵌入安装或台面就近摆放。
完整装配工艺台账留存,载荷曲线与判定记录可回溯,精密组装项目验收可直接调取管控记录。
汽车电子行业:连接器端子压接、密封件压入、轴承精密装配监控。
精密五金工位:轴套、销钉压装,铆钉铆接、卡扣装配力检测。
家电零部件:塑胶壳体热铆、螺丝压合、转轴组装品质管控。
自动化设备配套:伺服压装机、气动压床在线品质监测。
工艺研发实验室:新品压装工艺参数摸索、标准曲线建立。
机电实训车间,精密装配力分析配套检测设备。
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