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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION日本TOA-DKK 防爆型在线过程色度测量仪
工作原理:钨光源光束穿过流通池样品,分光系统采集透射光谱,与参比基准比对换算色度数值;内置算法补偿浊度干扰与光源老化;设备存储监测方案,导出记录用于工艺复盘。
型号:COL-330 防爆型过程色度测量仪
测量方式:透射光吸光光度法,内置小型分光器
色度模式:Saybolt 色、ASTM 色、APHA 色三种标准可选
防爆等级:TIIS Exd IIBT4 耐压防爆结构
流通池材质:SUS316 不锈钢 + 石英玻璃;可选 6mm/33mm/100mm 光程
信号输出:DC4~20mA 模拟输出、上下限报警、仪器故障触点输出
重复性:优于 ±2% FS,适合长时间连续在线运行
检测周期:60 秒起任意设定,适配不同工艺响应需求
使用环境:石化厂区防爆区域常温区间,湿度无凝露,炼油装置油品色度在线监测工位
防爆认证机身,满足炼油、化工危险区域安装规范,无需额外防爆箱体改造。
一机兼容三类主流色度标准,油品、化工溶剂多场景无需更换仪表。
内置参比光路结构,有效抵消光源老化、电压波动带来的数据漂移。
石英流通池耐油品侵蚀,不易吸附色素,降低管路结垢干扰测量概率。
无运动光学部件,相比在线色度仪维护工作量低,适合无人值守站点。
标准化信号输出,可无缝接入工厂现有自动化控制系统实现远程监控。
异常报警功能,光源故障、测量超限及时输出信号,快速预判工艺波动。
模块化流体管路,拆装清洗便捷,切换不同物料降低交叉污染风险。
面板简洁直观,现场运维人员简易培训即可完成量程切换、零点校准。
完整产线质控台账留存,色度监测记录可回溯,炼油工艺优化、原料品质评估、周期性仪器校验项目可直接调取管控记录。
石油炼化行业:煤油、轻油、润滑油蒸馏生产线色度连续监控,筛查重油串料。
精细化工工位:高纯溶剂、有机原料着色程度在线监测,稳定产品品质。
油气能源领域:燃料油品输送管线色度巡检,评估精制工艺运行状态。
化工新材料行业:液态树脂、助剂色泽稳定性连续对比监测。
石化工程集成商:炼油成套装置配套防爆型在线色度核心检测单元。
石化工艺、设备运维班组,工艺管线油品配套防爆在线色度监测装置。
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