核心参数

1. 设备型号：TP‑40020NPS

2. 工作原理：射频感应热等离子工艺，近常压环境下实现粉体熔融、气化、化合反应

3. 射频最大输出功率：6kW

4. 工作压力区间：10‑70kPa

5. 适用原料：金属、陶瓷类无机粉末

6. 原料进料速率：0.1‑1g/min，随物料种类发生变化

7. 工艺气体：基础氩气，可拓展接入氧气、氮气、氢气等反应气体

8. 供电条件：三相交流 200V 供电

9. 配套公用：冷却水循环、工艺气瓶、接地系统

   10. 整机形态：一体化落地柜体，集成等离子炬、送料单元、过滤收集、真空抽吸、气路控制模块

   11. 工作环境：材料实验室，环境温度保持稳定，无冷凝

   12. 标配配件：TP‑40020NPS 主机、粉体收集过滤组件、气路管路、操作说明书

   13. 选配配件：专用送料套件、尾气处理组件、定制工艺气路套件

日本jeol 精细粉末等离子表面处理装置

核心功能特点

1. 射频感应产生热等离子，无消耗电极结构，减少电极杂质混入，保障合成粉体的纯度表现。

2. 可切换不同反应气氛，根据实验需求选用氧化、还原、氮化等反应环境，实现多样化粉体制备与表面改性。

3. 粉体进入等离子区域后瞬时完成高温反应，能够制备金属、陶瓷、多组分复合纳米粉体，同时可完成粉体球化、表面化学修饰处理。

4. 一体化整机设计，占地面积小，设备集成气路控制、粉体收集、真空抽吸单元，现场安装调试便捷。

5. 面向科研开发与小批量试制，方便研发人员快速调整工艺条件，对比不同参数下粉体产物状态。

6. 一套设备兼顾两类用途，既可以由微米级原料合成纳米粉体，也可以对已有精细粉末开展表面处理，设备复用性强。

7. 整套气路、功率、压力均可调控，工艺参数可记录留存，便于实验重复与工艺迭代。

8. 粉体采用过滤方式收集，获取实验产物，方便后续开展表征分析。

适用场景

1. 新材料科研实验室，金属、陶瓷纳米粉体的合成工艺开发。

2. 粉体材料研发，已有精细粉末的球化处理、表面改性、表面化合反应。

3. 新能源、催化材料领域，复合纳米颗粒小批量制备试制。

4. 高校与科研院所，等离子材料方向实验研究。

5. 需要借助热等离子场开展纳米粉体合成、精细粉末表面处理的材料研发工位。