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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION日本 AEC 动态齿轮间隙分析仪日本 AEC 动态齿轮间隙分析仪
该款双通道齿轮动态分析仪,搭配两路编码器信号输入,实时采集两组旋转轴转速、回转角度差,捕捉齿轮啮合时的齿隙、扭转晃动与瞬时转速波动;采样速度快,支持啮合齿轮、轴传动、链传动结构测试,多台可级联扩展,用于变速箱、减速机、机器人关节传动系统动态间隙评估与故障排查。
产品介绍我司供应日本 AEC(電子応用)GEAR-ANALYZER 齿轮分析仪,是面向齿轮传动系统动态特性检测的专用仪器,区别于静态齿厚、侧隙测量设备,重点捕捉齿轮在持续旋转工况下的动态角度偏差、背隙、瞬时转速波动,适合传动机构研发、耐久试验、出厂性能验证。设备为双通道输入架构,两路编码器信号经由 BNC 端子送入主机,内部高速 AD 模块同步解析转速与相位差,采样时间 20 微秒,即使转速快速变化也能稳定追踪角度差变化。主机面板自带数码显示,实时展示转速、角度差值、齿轮参数,可预先设置两个齿轮的齿数、最高转速,系统自动判定异常波动,识别齿隙偏大、偏心、磨损、装配松动等问题。该仪器不局限直接啮合齿轮,传动轴、链条联动的齿轮组同样可以测量;支持多台仪器级联,同步监测多组齿轮之间的相互运动关系,适合复杂多级减速传动链同步测试。配套模拟信号输出端口,可把转速、角度差数据传输至记录仪、采集卡,用于长时间耐久试验的数据留存、波形回放分析。整机为台式一体化机箱,结构紧凑,放置在试验台旁即可使用;电路带有噪声滤波处理,电机、变频器周边的电磁干扰对测量结果影响小,适合台架试验车间常态化使用。广泛应用在汽车变速箱、伺服减速机、机器人关节、精密传动模组的性能评估。
用材上,机箱为防锈喷涂钢板,刚性强,抗震动;信号输入 BNC 接头为镀金接口,信号传输稳定,长期插拔不容易接触不良;内部主控板做灌封防护,降低粉尘、湿气影响;面板按键为耐用薄膜按键,适合高频次试验操作。
核心参数表
表格
| 项目 | 规格 |
|---|---|
| 型号 | GEAR-ANALYZER |
| 通道 | 2 通道同步输入 |
| 输入信号 | 编码器脉冲信号,±10V |
| 输入幅值 | 0.4Vp-p~10Vp-p |
| 响应频率 | 5Hz~1kHz |
| 采样速度 | 20μs |
| 测量项目 | 实时转速、回转角度差、瞬时转速波动 |
| 设定参数 | G1/G2 齿轮齿数(1~999)、转速阈值 |
| 输出 | 模拟信号输出,对接采集系统 |
| 供电 | AC100V 50/60Hz |
| 端子形式 | BNC |
| 扩展 | 多台级联,多齿轮同步测试 |
用途上,汽车变速箱齿轮传动间隙动态测试;伺服减速机、精密齿轮箱出厂检测;工业机器人关节传动机构背隙评估;齿轮耐久老化试验、磨损监测;科研院所传动实验室齿轮动力学研究。包装采用防震木箱,分析仪主机、BNC 信号线缆、电源线、说明书分开缓冲防护;编码器为独立选配件。使用说明:配套编码器安装时保证同轴度,避免偏心带来额外测量误差;信号线与动力线缆分开布线,减少干扰;开机预热后再开始采集;试验前在主机内录入准确齿数参数;定期清洁 BNC 接头,检查线缆破损情况。售后服务:到货协助接线、参数设置、采集调试;原厂标准质保,信号输入模块、接口组件属于精密部件,支持单独采购;可配套推荐配套编码器、动态数据采集系统方案。
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