描述：日本micro-fix 涡流式螺牙孔漏攻检测器
依托涡流电磁感应检测原理，不受切削油、水、铁屑、粉尘干扰，对比光纤、视觉检测无油污误判问题；非接触式探头不划伤工件，检测速度快，机身小巧可嵌入设备控制柜，支持手动抽检与机械手全自动在线检测，输出标准 OK/NG 开关信号对接产线 PLC 分拣，性价比高，适合大批量五金、3C、卫浴、汽车零部件产线品质防错管控。

核心检测原理

1. 有完整螺纹（已攻牙）→判定 OK，绿灯输出合格信号；

2. 无螺纹、仅光底孔（漏加工）→判定 NG，红灯输出报警信号。

   全程无物理接触，不会刮伤阳极氧化、电镀、喷涂工件表层；油污、积水、金属碎屑覆盖孔壁也不会干扰判定，适配湿式切削加工工位。

整机硬件结构

1. 紧凑型金属面板主机

   银灰色钣金外壳，超薄机身 30×100×140mm，支持控制柜嵌入式开孔安装，也可台面摆放；正面搭载数码显示屏、OK/NG 双色指示灯、功能设定按键，操作界面简洁。背部集成 DC24V 供电端子、探头信号接口、PLC IO 信号输出端子，布线规整，适配自动化设备集成。

2. 可替换多规格涡流探头

   标配标准金属检测探棒，支持 M2.6 及以上所有常规螺纹规格；可按需更换微型细径探头，适配微小零件深窄螺孔。探头杆身耐磨防锈，长期浸泡切削液不易腐蚀损耗。

3. 双模式控制逻辑

   自动模式：搭配气缸 / 机械手完成自动插入检测，单孔检测耗时约 1 秒，批量连续检测不卡顿；

   手动模式：手持探头人工抽检，实验室、小批量工位灵活使用。

4. 抗干扰屏蔽线路

   探头连接线全屏蔽，车间变频器、伺服电机电磁环境下无信号漂移，长时间连续运行判定稳定无跳变。

日本micro-fix 涡流式螺牙孔漏攻检测器

八大核心功能优势

1. 油污环境稳定检测，杜绝误判

   光纤、视觉传感器遇油雾、水渍极易误检，NT-2 涡流原理不受液体、铁屑影响，湿式加工线无需前置清洗工序，大幅简化产线流程。

2. 非接触无损检测，保护工件外观

   区别螺纹塞规接触式检测，探头不挤压、不刮伤螺纹与工件表面，无压痕、划伤报废风险。

3. 标准 PLC 联动信号，全自动分拣

   独立 OK/NG 无源开关量输出，直接对接流水线 PLC，自动触发不良品剔除机构，实现无人值守全检。

4. 极小机身，狭小设备轻松集成

   超薄尺寸可嵌入攻牙机、CNC、自动化检测柜面板，不占用产线额外安装空间，老旧设备改造无需大幅改机。

5. 高性价比专用机型，降本防漏

   定位经济型专项检测设备，仅保留螺孔有无核心检测功能，相比多功能涡流仪采购成本更低，适合大批量工厂多工位部署。

6. 探头规格灵活选配，覆盖全品类工件

   从微型小件 M2.6 到大规格机械螺纹均适配，汽车铝压铸件、3C 壳体、卫浴铜件通用。

7. 低功耗稳定运行，24 小时不间断产线适配

   整机功耗仅 18W，长时间连续工作机身温升低。

8. 简易校准维护，上手零门槛

   仅需标准合格 / 空白底孔工件一键校准参数，日常仅擦拭探头铁屑即可，无需专业运维人员调试。

适配工件与应用行业

可检测基材

适用行业场景

1. 汽车压铸五金：发动机壳体、底盘铝压铸件螺纹检测；

2. 卫浴水暖行业：铜阀体、龙头螺纹孔批量全检；

3. 精密机加工车间：CNC、攻牙机后道在线防漏检测；

4. 自动化设备集成商：流水线配套防错检测工位改造。