描述：日本Optiworks 模块化光谱共焦光学笔 探头
CL1 是日本 Optiworks 引进 STIL 光谱共焦技术打造的模块化多功能光学测量笔，依托色差共焦原理实现全程无接触三维测量，不会划伤工件表层。模块化镜头自由组合，可切换光斑、量程、分辨率，单支测头同时完成高度差、三维轮廓、透明材料厚度、表面粗糙度、间隙间隙多维度检测。

核心测量原理

整套系统硬件结构

1. CCS-OPTIMA 光谱控制器主机

   工业金属台式机箱，集成白光光源、光谱采集芯片、数据处理单元；正面配置电源按键、状态指示灯、网口 / 串口通讯端子，侧面光纤输出接口；支持多通道扩展，可同时连接多支 CL 系列光学笔，实时输出测量数据对接 PLC、上位机测量软件。

2. CL1 模块化光学笔（测头本体）

   圆柱形黑色精密光学探头，前端可拆卸更换倍率测量镜头，实现模块化规格切换；尾部光纤接头搭配高柔橙色光纤线缆，抗弯折、屏蔽抗车间电磁干扰；体积小巧，可直接安装机械手、CNC 检测工位、二次元 / 三次元测量设备。

3. 可替换光学镜头模组

   分标准测量镜头、高倍微距镜头两类模块，自由更换后调整光斑直径、工作距离、测量量程，微小微孔、大曲面工件均可适配，一套主机覆盖多种检测工况。

4. 配套高精度位移运动平台（选配）

   X/Y 双轴直线平台 + 可选旋转 C/B 轴，搭载 CL1 光学笔完成全自动三维扫描，球面、非球面、自由曲面、透镜镜片全形态轮廓测绘。

日本Optiworks 模块化光谱共焦光学笔 探头

八大核心功能优势

1. 真正非接触测量，零工件损伤

   区别探针接触式测头、激光三角传感器，无挤压、无划痕，阳极铝、镀膜玻璃、软胶、超薄薄膜检测不会产生报废件。

2. 全材质通用，镜面 / 粗糙面 / 透明件一机测

   金属、陶瓷、玻璃、亚克力、橡胶、皮革、液态液面均可稳定采集信号，高反光镜面不会出现激光过曝失效问题。

3. 模块化自由搭配，灵活适配检测需求

   更换前端镜头即可调整光斑、量程、精度，微小精密零件与大尺寸工件无需更换整套测量系统，降低采购成本。

4. 多功能一体检测，五种测量模式

   单支 CL1 可完成：三维轮廓扫描、高度 / 落差尺寸、透明件双面厚度、缝隙间隙、微观表面粗糙度五项检测，替代多款单一传感器。

5. 超大可测倾斜角度，复杂曲面无需调平工件

   工件表面大倾角斜面、侧壁、圆弧曲面均可正常测量，不用实时调整测头垂直角度，自动化产线检测效率大幅提升。

6. 微米级超高分辨率，微小特征精准捕捉

   超小测量光斑，微孔、微槽、细微纹路、镀层薄厚等微观特征清晰识别，满足半导体、光学镜片高精度品控标准。

7. 高实时数据输出，自动化产线无缝集成

   控制器搭载网口、RS232、模拟量信号，测量数据毫秒级上传，联动机械手自动分拣 NG 不良品，适配 24 小时量产全检。

8. 长效稳定低维护，车间复杂环境耐用

   光纤分体式设计，测头无电路发热；防尘密封光学结构，少量切削液、粉尘环境可长期运行，仅定期清洁镜头端面即可。

适配检测工件与行业场景

可测材质

适用行业场景

1. 光学制造：镜片、棱镜、玻璃盖板曲率、厚度、轮廓检测；

2. 3C 电子：手机中框、屏幕盖板、陶瓷基板高度差与表面粗糙度；

3. 半导体精密零部件：晶圆、封装微槽、镀层微米级厚度测量；

4. 汽车精密压铸：铝铸件曲面、密封间隙、透明塑料件壁厚检测；

5. 医疗器械：软胶导管、透明医用耗材无损伤厚度测量；

6. 实验室精密计量：自由曲面、非球面光学元件三维轮廓测绘。