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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION日本L-TEX 高温柱塞泵加热型送液泵
加热区间:依据密封件规格可实现 60℃~150℃区间恒温加热
流量适配:可匹配该品牌全系列大流量柱塞泵机型,基础流量覆盖 10ml/min 以上规格
隔热结构:泵头与驱动段之间加装散热鳍片隔热区,阻断热量向后传导
泵体材质:加热段泵头采用耐腐蚀不锈钢材质,适配液态金属、腐蚀性化工流体
控温配置:配套独立外置温度控制器,数字设定并稳定维持泵头目标温度
密封选配:多种材质密封套件可选,适配不同高温流体、低熔点合金介质
运行特性:支持 24 小时连续恒温输送,无凝固堵泵风险
液态金属制程输送
液态镓、镓合金等常温易凝固材料的微量定量输送、涂布、点胶,维持流体持续流动不结块。
低熔点化工原料供料
低温环境下易结晶、凝固的树脂、蜡质、功能性浆料恒温输送,保障管路通畅。
半导体精密涂布工艺
芯片封装、散热涂层用液态金属微量加注,稳定流量保证涂层均匀性。
新材料实验室研发
低熔点合金、高温有机流体小试定量输送,可长时间连续循环实验。
电子精密点胶 / 注液
高温热熔胶、导电液态金属微量定量点胶,避免停机后管路堵塞、清理繁琐。
精细化工微量合成
反应原料恒温定量投加,防止原料凝固造成投料比例偏差,保证反应重复性。
泵头独立加热,解决流体凝固堵泵问题
针对常温易凝固介质设计一体化加热泵头,全程维持流体流动所需温度,泵腔内部不会出现原料结块、结晶堵塞,无需频繁拆机清理泵体,大幅减少停机维护频次。
隔热散热分离结构,保护驱动电路不受高温损伤
泵头加热段与后方电机、电路之间设置专用散热鳍片隔热区,高温仅停留在前端供料部位,不会传导至驱动组件,避免高温老化电机、电路板,延长整机使用寿命。
适配全系柱塞泵,改造替换便捷
该加热套件可匹配品牌旗下全部大流量柱塞泵机型,现有标准柱塞泵可直接加装 HT 加热泵头,无需更换整套输送设备,改造成本更低。
多规格密封可选,适配各类高温流体
可根据输送介质特性更换不同材质密封组件,无论是液态金属、腐蚀性高温化工溶剂、热熔浆料均可适配,一机覆盖多类特殊流体输送需求。
外置独立温控,温度调节直观精准
配套独立外置温度控制器,可自由设定泵头恒温目标值,自动补偿热量损耗,长时间运行温度无明显漂移,流体粘度、输送流量保持稳定。
支持长周期连续无人值守运行
整机结构针对长时间恒温工况优化,散热、加热系统同步稳定工作,可通宵、多日不间断输送,适配自动化产线、过夜实验无需人工值守看管。
全金属耐腐蚀泵头,适配特殊介质
加热段泵头采用不锈钢耐腐蚀材质,液态金属、酸性高温浆料长期输送不会发生腐蚀渗漏,保障定量输送精度稳定。
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