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日本OHASHI 手动液压压入剥离试验机

描述:日本OHASHI 手动液压压入剥离试验机
ABK2700 是日本大桥制作所专为生产车间现场打造的压入剥离强度试验机,采用手摇液压驱动结构,整机一体式钢制机架小巧轻便,可直接放置在生产线旁完成零部件快速抽检。设备搭载数显测力面板,可直观读取压入、剥离过程的受力数值,搭配可更换工装适配各类钣金件、焊接螺母、冲压五金工件,无需转移至实验室。

  • 产品型号:ABK2700
  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2026-06-22
  • 访问量:75
产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION

日本OHASHI 手动液压压入剥离试验机

核心参数

  1. 加载方式:手动手摇液压千斤顶加压,无电动驱动,车间断电也可正常使用

  2. 测力系统:内置高精度称重传感器,力值测量符合日本 JIS 一级检测精度标准

  3. 操作面板:顶部集成数字显示屏与控制旋钮,实时同步显示瞬时受力峰值

  4. 机身结构:一体式焊接钢制框架,落地防滑底座,运行过程无晃动偏移

  5. 适用工件:中小型钣金冲压件、焊接固定螺母、各类小型五金紧固件

  6. 供电规格:仅控制面板需 AC100V 市电供电,加压操作依靠手动液压

  7. 配套工装:可根据被测工件规格定制更换测试压头、定位夹具

  8. 放置特性:占地面积小,流水线侧边、工作台均可摆放,无需专用实验室空间

适用场景

  1. 钣金冲压制造车间

    各类冲压成型件压溃强度、装配压出力现场抽检,批量工件快速对比检测,及时调整冲压工艺参数。

  2. 焊接螺母加工工序

    点焊、凸焊螺母与板材的剥离拉力测试,验证焊接牢固度,筛查虚焊、脱焊不良品。

  3. 五金紧固件生产检测

    螺丝、衬套、铆接件的压入结合力测试,管控零部件装配稳定性。

  4. 汽车零部件配套产线

    小型车身五金配件、内饰金属卡扣强度原位质检,无需转运至实验室,缩短检测周期。

  5. 来料入库品质检验

    外协五金来料到货抽检,快速判定产品强度是否符合图纸标准,把控来料质量。

  6. 工艺研发工艺调试

    新工艺、新板材试产阶段,现场反复测试压入剥离性能,快速优化冲压、焊接工艺。

日本OHASHI 手动液压压入剥离试验机

使用优势

  1. 专为产线现场设计,原位检测无需转运工件

    整机小巧轻量化,可直接放置流水线侧边,生产完成即刻开展强度测试,省去工件转运、送检流程,大幅提升质检效率。

  2. 手动液压驱动,断电不影响检测作业

    加压依靠手摇千斤顶纯机械结构,仅数显面板需要供电,车间临时停电也可完成样品加载测试,不耽误产线抽检进度。

  3. 一体式坚固机架,长期车间耐用稳定

    全钢制焊接框架,耐受车间粉尘、轻微碰撞,长期反复加压测试不易变形,测力数据长期稳定无漂移。

  4. 数显直观读取峰值力值,操作门槛低

    顶部简易数字面板,自动捕捉压入、剥离过程最大受力数值,普通产线操作工简单培训即可独立完成检测、记录数据。

  5. 工装可灵活更换,一机适配多种工件

    配套可替换定位夹具与测试压头,钣金件、焊接螺母、铆接紧固件都能通用,一台设备覆盖车间多品类零部件检测需求。

  6. 占地面积小,适配紧凑车间布局

    底座采用窄幅防滑落地设计,不占用大量车间操作空间,多条产线可各配备一台,实现全线同步品质管控。

  7. 符合工业检测标准,检测数据具备溯源性

    测力传感精度对标日本工业检测规范,测试结果可作为出厂品质判定依据,满足客户来料审核、第三方验厂要求。

设备实拍素材说明

  1. ABK2700 整机完整外观:黑色门式钢制机架,顶部数显控制面板,中部手摇液压加载手柄、千斤顶加压机构,底部双条防滑落地底座;

  2. 数显控制面板特写:数字屏幕实时显示受力数值,配套调节旋钮,操作界面简洁直观;

  3. 液压加压机构细节:手摇操作杆搭配标准液压千斤顶,平稳缓慢施加压力,避免瞬间冲击损坏工件;

  4. 工件装夹工位实拍:中部开放式测试空间,可快速放入钣金、焊接螺母样品,更换工装便捷;

  5. 产线现场摆放实景:设备放置钣金流水线侧边,操作工直接取成品现场完成剥离强度抽检。


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