描述：日本共立Kyoritsu Seiki 数控刀具测量仪
ISⅢ-6040 是日本 Kyoritsu Seiki 共立精机推出落地大范围 CCD 图像式刀具对刀测量仪，针对加长型、大直径数控刀具研发，适配加工中心、龙门机床、模具车间各类长尺寸刀具全参数检测。设备采用电动双轴移动结构，搭配电动摇杆微调，兼顾大范围快速定位与微米级精密测量。

核心规格参数

1. 成像系统：CCD 图像传感器 1296×966 像素，反射式环形照明

2. 测量行程：Z 轴长度 50~600mm；X 轴直径 0~Φ400mm

3. 光栅尺分辨率：Z 轴 0.001mm；X 轴 0.002mm

4. 移动方式：电动两段变速 + 电动摇杆手动微调

5. 刀具夹持：气压式夹紧，标准供气压力 0.4MPa

6. 操作界面：一体式触控显示屏，内置多刀具测量程序

7. 观测视野：单次有效观测区域约 6.7×4.9mm

8. 机身结构：落地一体式机架，底部带万向脚轮 + 锁止固定装置

9. 供电与气源：标准工业单相供电，车间通用压缩空气气源

10. 运行环境：常温干燥车间，无强震动、无粉尘直吹区域稳定作业

产品核心优势

1. 600mm 超长 Z 轴行程，行业常规短行程设备无法测量的加长深腔模具刀具可完整检测，覆盖更多加工场景；

2. 电动快慢双速搭配摇杆微调，大范围移动效率高，细微尺寸微调精准，缩短单支刀具检测耗时；

3. 高像素 CCD 成像搭配反射照明，刃口细微崩缺、磨损痕迹清晰显现，提前预判上机加工缺陷；

4. 气压稳定夹持，不同粗细刀柄均可均匀受力，测量过程刀具无偏移，同批次刀具数据波动更小；

5. 一键切换多类测量模式，长度、外径、偏心、R 角无需分步更换设备，单次上机获取全部加工参数；

6. 落地带脚轮可灵活移位，多台机床共用一台设备，无需每台机床单独配置小型对刀仪；

7. 微米级高精度光栅读数，测量数值精度满足精密模具、零部件加工公差要求，可直接用于机床参数补偿；

8. 全套检测数据存储导出，每批次刀具尺寸完整留存，方便追溯刀具修磨、上机加工质量关联记录。

适用场景

1. 模具制造企业：深腔加长铣刀、成型 R 刀、大直径钻头尺寸与轮廓批量校验；

2. 数控加工中心车间：各类立铣刀、镗刀、车刀上机前尺寸检测，规避机床撞刀风险；

3. 刀具专业修磨厂：研磨完成后刀具磨损、圆弧精度全检，统一刀具出厂标准；

4. 龙门重型机床加工厂：超长重型刀具长度、偏心度定期巡检，稳定大件加工尺寸；

5. 第三方精密量具校准机构：承接各类数控刀具标准化几何参数检测，出具合规数据；

6. 自动化零部件产线：大批量标准刀具入库抽检，保障长期批量零件尺寸稳定；

7. 数控技术实训院校：刀具几何参数教学演示，不同修磨工艺刀具对比测试；

8. 汽车零部件加工车间：成型车刀、专用镗刀刀尖圆弧与偏心度品质管控。