描述：美国DAKOTA NDT 超声波涂层壁厚一体测厚仪
CMX2-DL 是美国 DAKOTA NDT 推出双通道存储型超声测厚仪，搭载 100MHz FPGA 数字信号处理平台，兼顾常规壁厚测量、带漆基材无损测厚、单独涂层测厚与缺陷波形成像，无需打磨铲除防腐涂层即可读取金属真实壁厚。

基础核心参数

1. 硬件架构：双通道双脉冲收发模块，脉冲重复频率最高 250Hz，高速扫描捕捉微小蚀坑

2. 测量模式：P-E 脉冲回波、PECT 涂层同步测、PETP 温度补偿、E-E 穿透涂层、E-EV 验证模式、CT 单独测涂层六档切换

3. 显示配置：1/8VGA 灰度液晶，A 扫描波形、厚度数值同屏展示，屏幕刷新率 25Hz

4. 增益调节：40~110dB 五档可调，搭配自动增益 AGC、时变增益 TDG 适配不同晶粒金属

5. 闸门功能：3 组独立可调测量闸门，自由设置起始、宽度、阈值，精准分离底波与杂波

6. 存储容量：内置 4G 本地存储，关闭波形可存 21 万组测点；开启波形可存 16000 组带 A 扫记录

7. 数据通讯：USB-C 高速接口，配套 DAKVIEW 电脑软件导出 CSV、波形文件

8. 报警机制：自定义壁厚上下限，数值超差声光同步提示，标记腐蚀超标点位

9. 机身防护：IP65 防尘防水，工作温度区间 - 10℃~60℃，适应户外高温、低温管线巡检

10. 供电规格：3 节 5 号碱性电池，满电连续运行 150 小时，闲置自动断电节能

11. 整机尺寸：63.5×165×31.5mm，整机净重约 383g，单手长时间巡检无负重

12. 适配探头：单晶、双晶、延迟线、笔式微型探头全系列兼容，设备自动识别探头规格

13. 测量精度：最高 ±0.01mm，可分辨微小点蚀、壁厚减薄缺陷

核心功能特点

1. E-E 回波穿透涂层技术，不用打磨铲除环氧、油漆防腐层，直接读取金属基材真实壁厚，减少现场施工工序

2. 基材 + 涂层同步读数模式，PECT 模式单次检测同时显示金属壁厚与涂层厚度，兼顾防腐层管控与设备本体监测

3. A 扫描波形实时显示，直观分辨底波、杂波、腐蚀坑反射波形，区分均匀减薄与局部点蚀缺陷

4. B 扫描截面成像功能，连续扫测生成纵向壁厚截面图，完整记录管道、板材局部腐蚀分布走势

5. 三段独立可调测量闸门，过滤晶粒杂波、界面杂波干扰，粗晶粒不锈钢、铸件测量数值稳定无跳变

6. 六档标准化测量程序，裸金属、带漆管线、高温设备、薄涂层、厚涂层工况无需反复校准切换

7. 上万组本地数据存储，区分设备编号、测点位置、检测时间完整留存，腐蚀老化趋势可长期对比追溯

8. USB-C 电脑联机导出，配套专业软件自动生成检测台账、波形曲线，省去人工手写记录换算

9. 64 组自定义工艺程序存储，不同材质、不同厚度规格工件一键调取预设增益、闸门参数

10. 自动探头识别 + 自动零点校准，更换探头后一键校正，降低人为操作带来的测量偏差

11. 全域自动温度补偿，高温管线、低温户外环境自动修正声速，温差不会造成壁厚读数偏移

12. 高速扫描模式，每秒 250 次快速采样，巡检时自动捕捉最小壁厚并锁定极值，不漏检局部腐蚀点位

13. 差厚比对功能，预设标准壁厚，屏幕直接显示减薄差值，快速判定腐蚀超标程度

14. IP65 密闭手持机身，工地雨水、粉尘、油污附着后擦拭简单，户外管线长期巡检不易故障

15. 原厂配套标准阶梯试块，定期整机标定厚度、波形采集精度，满足特种设备第三方无损检测溯源要求

适用场景

1. 油气、燃气长输埋地管线，带防腐涂层壁厚腐蚀年度巡检，定位局部点蚀减薄点位

2. 船舶船体、甲板、舱壁钢板，除锈前无损壁厚检测，评估船体老化腐蚀程度

3. 化工立式、卧式压力容器、换热设备，定期壁厚检测判定安全使用周期

4. 桥梁、风电塔筒大型钢结构，环氧涂层下基材厚度批量抽检

5. 第三方特种设备无损检测机构，出具管道、容器壁厚合规验收检测报告

6. 金属材料腐蚀实验室，盐雾加速试验前后板材壁厚变化对比测试

7. 电厂锅炉水冷壁、蒸汽管道高温工况壁厚监测

8. 无损检测实训教学，A/B 扫描穿透涂层超声测厚实操课程