仪力信erichsen GalvanoTest 2000 库仑涂层测厚仪维护规范

  GalvanoTest 2000 属于库仑电解法镀层测厚设备，依靠电解剥离原理完成金属电镀层厚度检测，适配镀锌、镀铬、镀镍、镀铜、金银镀层等多层镀层分析。整套设备包含主机控制单元、电解测量池、脉动喷嘴、密封垫圈、电极组件、升降测量支架、电解液耗材容器。测量过程会接触各类酸性电解液，电解液残留、金属析出沉积物、密封圈老化，容易造成漏液、电解异常、电位识别误判，带来厚度读数偏差。按照周期分级开展维护，能够减少现场故障，降低耗材损耗。设备需要放置平稳台面，避开震动、阳光直晒，作业结束务必处理电解液，不可让电解液长时间留存于测量池内部。

每日使用结束维护

1. 电解池冲洗。全部样品测试完成之后，倒掉池内残留电解液，使用蒸馏水反复冲洗电解池内腔、脉动喷嘴内外，冲除金属溶解析出的沉积物，不允许电解液残留在腔体过夜。

2. 密封垫圈处理。取下密封圈，用蒸馏水冲洗，擦干垫圈两面电解液痕迹，检查垫圈有无变形、溶胀、裂纹；垫圈表面粘附金属碎屑要清理干净，垫圈出现破损直接更换，防止测试过程漏液。

3. 喷嘴检查。目视查看脉动喷嘴出口，不能有镀层残渣堵塞，轻微附着物用蒸馏水冲洗，禁止硬物捅刮喷嘴内部。

4. 支架与样品台清洁。软布擦拭测量支架、样品放置台面，擦掉溅落的电解液，电解液属于酸性介质，残留会腐蚀金属支架部件。

5. 主机外观擦拭。使用干燥无尘布擦拭主机外壳，如有电解液溅到机壳，用微湿软布擦除，严禁液体流入接线端口、通讯接口内部。

6. 耗材收纳。电解液试剂密封拧紧瓶盖，避光存放；整理连接线缆，不要过度弯折，盖上主机防尘罩。

每周维护

1. 深度清洗电解池组件。电解池、脉动喷嘴放入蒸馏水充分浸泡，泡除附着牢固的金属沉积层；沉积物较重可短时使用配套专用清洗液浸泡，浸泡完成后大量蒸馏水冲净，避免清洗药剂残留影响后续电解反应。

2. 电极检查。查看工作电极、参比电极外观，电极表面出现明显氧化、镀层包裹、腐蚀斑点，及时做处理或更换。

3. 管路接头检查。查看各连接接头有无腐蚀、漏液痕迹，接头出现锈蚀及时清理。

4. 配件清点。清点密封垫圈、隔离贴片等消耗件库存，提前备货，避免耗材耗尽无法开展检测。

5. 开机整机自检。开机完成设备自检，做标准样品比对测试，确认测量重复性是否正常，出现读数漂移优先排查电解池与电极状态。

每月维护

1. 全套电解组件深度除垢。电解池、喷嘴、密封圈整套拆解清洗，顽固金属沉积参照手册使用酸液短时浸泡，浸泡时间严格控制，处理后大量流动蒸馏水冲洗干净，充分晾干后再组装使用。

2. 检查升降支架。检查测量支架升降运动是否顺滑，清除支架导轨上电解液腐蚀产生的锈迹；导轨只做除尘，禁止加注各类润滑油，油污混入电解池会直接干扰测量。

3. 线缆与接口检查。检查信号线缆外皮有无开裂老化，插头端子有无电解液腐蚀氧化，端子氧化用干棉签轻轻擦拭。

4. 整机精度核验。选用已知厚度的标准镀层样板开展比对测试，记录测试结果；如果偏差偏大，排查电极、密封垫、电解液是否失效。

长期停机存放维护

1. 所有接触电解液部件全部拆解清洗，电解池、喷嘴、密封圈、电极必须清洗晾干，无水分、无电解液残留再收纳。

2. 密封圈属于橡胶耗材，长期受压会变形，不要长期压紧放置，单独平放收纳。

3. 电解液试剂密封避光存放，不要和仪器放在同一收纳箱，防止试剂挥发腐蚀仪器金属零件。

4. 主机断电，存放于干燥通风环境，环境避免结露、腐蚀性气体；每隔两到三个月通电开机一次，运行整机自检几分钟。

故障排查与禁忌要点

1. 测量出现漏液，优先检查密封圈是否老化变形、密封圈表面是否夹有金属碎屑，不要强行压紧支架来解决漏液。

2. 仪器频繁提前终止测量或者不停止电解，多数是电极污染、喷嘴堵塞、电解液变质，先清洗整套电解组件，更换全新电解液再复测。

3. 禁止自来水直接冲洗整套主机，只可冲洗电解池可拆卸部件；禁止使用丙酮、强有机溶剂清洗橡胶密封圈，会造成密封圈溶胀损坏。

4. 电解液具有腐蚀性，操作佩戴防护手套，电解液溅落皮肤立刻清水冲洗；废液按照实验室废液规范处理，不可直接倾倒。

5. 电极、电解池内部出现物理磕碰损伤，不要继续使用，会直接造成电解条件异常，影响镀层厚度结果。

6. 本设备属于库仑电解破坏性测厚，不可以改造用于非电解类测厚场景，非原厂配件密封圈、电解液会直接造成测量失效。