描述：日本SIGMA 单通道便携式振动分析仪
本款 VM-1001H 振动分析仪由日本 SIGMA 西格玛电子工业原厂打造，专为工业旋转机械设备预防性维护、轴承故障诊断开发，为单通道多功能一体化手持检测设备。整机搭载彩色触控交互屏幕，集成 FFT 频率频谱分析、时域波形记录、轴承特征诊断、多维度振动量同步采集全套功能，可搭配标准压电加速度探头完成各类旋转设备振动信号拾取。

基础核心参数

1. 产品型号：VM-1001H（H 型带 FFT 频谱、波形记录、轴承诊断功能）

2. 输入通道：单通道 CCLD 24V 恒流压电传感器输入，BNC 标准接口

3. 标配传感探头：S12C 压电式加速度传感器

4. 同步测量物理量：加速度 ACC、振动速度 VEL、位移 DISP、包络 ENV、峰值因数 CF

5. 测量量程

• 加速度峰值：最大 280m/s²；有效值 0.1~200m/s²

• 振动速度有效值：0.1~400mm/s（80Hz 基准）

• 位移有效值：0.01~800μm（80Hz 基准）

6. 频率响应区间

• 加速度：5Hz~20kHz

• 速度 / 位移：10Hz~1kHz

• 轴承包络诊断：1kHz~20kHz

7. 核心分析功能：FFT 频谱分析、时域波形连续记录、轴承故障特征诊断

8. 数据存储介质：SD 存储卡，完整存储波形、频谱、单次测量数值

9. 数据传输：USB 数据通讯接口，可导出数据至电脑生成运维报表

10. 显示屏幕：3.5 英寸彩色触控液晶显示屏

11. 供电方案：内置可充电锂电池，连续标准工况工作 10 小时；AC100~240V 宽幅适配器外接供电

12. 整机外形尺寸：180mm 宽 ×45mm 厚 ×100mm 高

13. 整机重量：350g（不含传感器线缆）

14. 运行环境温湿度：0~40℃，20%~80% RH 无凝露车间环境

15. 机身防护：耐磨橡胶包裹防摔机身，适配车间油污、轻微粉尘现场

16. 配套安装配件：磁吸底座、绝缘安装螺柱，适配设备壳体无损固定探头

日本SIGMA 单通道便携式振动分析仪

核心功能特点

1. 集成 FFT 频谱分析功能，可直观展示设备振动频率分布，快速区分不平衡、不对中、松动、齿轮啮合等不同故障特征

2. 专属轴承诊断逻辑，内置轴承数据库，输入型号自动计算内圈、外圈、滚动体、保持架故障频率，精准预判轴承早期损伤

3. 时域波形完整存储记录，捕捉瞬时冲击振动信号，识别间歇性设备异响、轴承点蚀、齿轮崩齿隐性故障

4. 同步采集加速度、速度、位移、包络、峰值因数五项振动指标，一套设备覆盖设备整体振动与轴承微观损伤两类检测需求

5. SD 卡大容量本地存储，全天多点位巡检数据、波形、频谱完整留存，无需现场纸笔记录，便于长期设备趋势分析

6. USB 电脑数据导出功能，批量检测记录可传输至电脑归档，生成设备运维履历，满足工厂预防性维护品质追溯要求

7. 彩色触控大屏直观操作，频谱、波形、数值分屏切换，现场无需专业培训即可完成基础故障筛查

8. 双供电模式灵活适配，外出现场巡检依靠锂电池独立作业，固定设备长期监测可搭配适配器不间断运行

9. CCLD 恒流压电传感适配，信号传输稳定抗干扰，车间变频器、电机密集电磁环境下数值无跳变失真

10. 原厂日本出厂统一振动幅值、频谱精度标定，设备故障诊断判定标准匹配*旋转机械预防性维护行业规范

适用场景

1. 工厂设备运维班组，风机、水泵、空压机、减速机定期振动点检，提前预判轴承、转子故障避免停机停产

2. CNC 加工车间，机床主轴、丝杠振动频谱检测，排查主轴磨损、皮带松动、共振导致加工尺寸不良

3. 电厂、冶金产线旋转设备，大型电机、风机长期状态监测，建立设备振动趋势档案

4. 第三方设备故障诊断服务商，各类工业旋转设备上门频谱检测，出具标准化设备健康诊断报告

5. 汽车零部件生产线，输送电机、齿轮箱振动巡检，管控传动部件磨损带来生产线故障停机

6. 中央空调机房，循环水泵、冷却塔风机月度振动点检，优化设备维保周期降低备件损耗

7. 新能源锂电产线搅拌电机、辊道传动设备，微小轴承损伤早期筛查，规避批量生产中断风险

8. 高校机械振动、设备故障诊断实验室，旋转机械振动频谱、轴承损伤教学配套标准分析设备