描述：日本京荣IFORKOM 离线手持微芯片烧录器
本系列为日本京荣 IFORKOM 原厂离线手持型 MCU 烧录设备，专门适配东芝全系单片机、闪存存储芯片，分为两款梯度机型，支持**电脑联机在线烧写**与**脱机离线批量烧录**双模式，无需连接电脑即可在产线、SMT 工位完成大批量芯片程序写入，适配小批量打样与规模化量产两种工况。

日本京荣IFORKOM 离线手持微芯片烧录器

基础核心参数

全系通用共用参数（ISP-310A / ISP-310B）

1. 完整型号：ISP-310A（基础款）、ISP-310B（SD 卡扩容款）

2. 适配芯片：东芝全系列 8/16/32 位 MCU、EEPROM、闪存存储芯片

3. 支持烧写接口：E1、E20、E8a、E10A、SWD、SYNC、ASYN、232 串口

4. 操作流程：自动执行芯片擦除→程序写入→数据校验一体化流程

5. 显示配置：背光点阵 LCD 屏，显示芯片型号、文件名、进度、故障代码、电量

6. 操作按键：FUNC 功能键、DATA 切换键、PROG 烧写启动红键，极简三键布局

7. 供电模式：3 节 AAA 七号干电池、DC 外接适配器、USB 三线可同时供电

8. 整机外形尺寸：67mm×112mm×28mm

9. 整机重量：约 200g（含内置电池）

10. 工作环境温湿度：5℃～40℃，湿度 10%～85% RH 无凝露电子车间工况

11. 运行工况：SMT 贴片产线、家电控制板组装、汽车电子零部件、工控主板打样、芯片研发实验室常温干燥环境

12. 配套通用组件：多规格烧写排线、原厂上位机烧写软件、七号测试干电池、便携收纳布袋、操作说明书、故障排查手册

13. 适配功能：主板贴片后在线离线批量烧写、芯片程序备份读取、不良芯片程序擦除重写、多版本程序快速切换、新品主控程序工艺比对、第三方芯片程序合规校验、高校单片机课题烧写实验、电子板卡出厂程序批量写入

ISP-310A（基础标准版）

1. 程序导入方式：仅 USB 连接电脑上位机传输烧写文件，无本地存储介质

2. 拓展功能：无 SD 卡插槽，单次仅可缓存一套程序，换型号需重连电脑加载文件

3. 适用工况：研发实验室小批量打样、单一型号产品固定产线长期生产

ISP-310B（SD 卡离线扩容款）

1. 程序导入方式：USB 电脑上传 + SD 存储卡本地预存双模式

2. 拓展功能：机身内置 SD 卡槽，卡内可存储数十套不同版本程序，现场按键一键切换，无需电脑

3. 适用工况：多型号板卡混线量产、外协加工无电脑工位、多条产线快速换型生产

日本京荣IFORKOM 离线手持微芯片烧录器

核心功能特点

1. 离线 / 联机双模式核心结构，电脑联机调试程序、产线脱机批量量产两用，一台设备覆盖研发打样与规模化生产全流程

2. 东芝全系列芯片全接口兼容，主流编程端口全部原生支持，无需额外转接小板，降低工装配套成本

3. 擦写校验全自动一体化，每颗芯片完成写入后自动比对原始程序，数据不一致立即报错标记不良品，杜绝程序错写隐患

4. 三模式灵活供电设计，固定工位适配器长效运行，外出打样、巡检依靠干电池无线操作，不受插座布线限制

5. ISP-310B 搭载 SD 卡本地存储，多产品混产一键切换程序，换型无需电脑传输，大幅缩短产线换线停工工时

6. 背光点阵液晶可视化操作，烧写进度、故障代码直观显示，普通产线操作工无需专业编程知识即可独立操作

7. 轻量化口袋机身，可随身携带至外协厂、实验室、多条产线移动作业，不占用工作台空间

8. 配套专用上位机软件，支持程序加密、批量生产计数、烧写日志导出，完整记录每日烧写总量与不良数量

9. 完整芯片烧写台账配套归档，程序版本、芯片批次、烧写数量、故障记录统一留存，便于复盘程序 bug、优化量产管控工艺

10. 整机故障自查代码提示，通讯异常、芯片接触不良、程序校验失败屏幕输出对应故障码，快速定位问题缩短产线停工时长

适用场景

1. SMT 贴片量产车间工位，贴片完成后离线批量烧写主控程序，无需整条产线配套电脑，适配大批量连续生产

2. 家电控制板组装厂区，空调、洗衣机、电源板 MCU 程序标准化写入，统一出厂程序版本，避免功能错乱

3. 汽车电子零部件生产线，车载控制芯片离线烧录，满足汽车行业程序版本可追溯管控规范

4. 芯片研发实验室工位，新程序调试、读写备份、擦除重写，快速验证不同固件版本运行效果

5. 外协代加工无电脑车间，选用 ISP-310B 预存多套程序，多型号板卡混线生产无需额外配置电脑

6. 第三方电子板卡检测机构，标准化离线烧录设备，完整留存可溯源芯片程序烧写批次记录

7. 高校单片机、嵌入式实验室，东芝 MCU 程序烧写对照实验，统一离线烧录基准保障实验程序一致性

8. 工控主板、传感器电路板装配工位，小批量多型号产品快速换型烧写，灵活适配多规格订单生产