描述：日本SANYO-TECHNOS 防爆型滚子蠕动泵
本设备为日本 SANYO-TECHNOS RP-LAE耐压防爆型滚子蠕动泵，搭载 d2G4 等级防爆电机，适配存在可燃溶剂、挥发性药剂的防爆生产区域，依靠滚轮挤压软管完成流体输送，介质仅接触软管，无金属部件污染物料。

基础核心参数

1. 工作原理：滚轮组旋转持续挤压弹性软管，依靠软管回弹形成负压吸入液体，匀速挤压实现稳定定量吐出；设备存储流量档位、软管规格、运行时序完整数据，导出报表用于雾化喷涂、电镀药剂输送、生化培养液供料工艺复盘。

2. 防爆配置：d2G4 耐压防爆电机，功率 0.4KW 4 极，适配各类可燃性蒸汽防爆环境

3. 流量规格三档

• LAE1：4×7mm 软管，流量 16～420mL/min，1～4 通道滚轮

• LAE2：6×10mm 软管，流量 33～830mL/min，1～2 通道滚轮

• LAE3：10×14mm 软管，流量 100～2500mL/min，单通道滚轮

4. 吐出压力：额定 0.1MPa，适配短管路雾化、循环供料工况

5. 调速方式：标准机械无级变速；可选配变频齿轮电机电控调速

6. 适配软管材质：标准 PVC、高强度硅胶、Pharmed BPT、氟橡胶、聚氨酯、Norprene 耐溶剂软管

7. 供电规格：三相 AC200/220V 50/60Hz，额定电流 2.0～2.3A

8. 整机尺寸重量：315 (W)×640 (D)×340 (H) mm，整机自重 39kg

9. 安装结构：落地式底座，可选不锈钢防腐底座，预留固定地脚孔

10. 安全防护：电机整体防爆密封、滚轮过载卡顿停机、软管破损泄压提示

11. 使用环境：防爆 1 区 / 2 区溶剂车间，环境温度 0～40℃，湿度≤75% 无大量冷凝水

日本SANYO-TECHNOS 防爆型滚子蠕动泵

核心功能特点

1. 整机防爆成套架构，电机、传动腔体均做防爆密封处理，二甲苯、乙醇、酮类挥发性溶剂车间可稳定使用，规避起火隐患。

2. 流体仅接触软管内壁，泵体金属不与药液、溶剂接触，无金属离子析出，电镀、生化、高纯涂料输送不会污染成品物料。

3. 多档位流量覆盖，微量雾化喷涂选用 LAE1 小流量，涂料批量供料选用 LAE3 大流量，单台设备适配多道产线工序。

4. 机械无级变速无需电控改造，基础产线可直接上手操作；有自动化需求可升级变频电机，对接产线 PLC 联动调速。

5. 多材质软管可选，食品生化选用医用 Pharmed 软管，强腐蚀溶剂选用氟橡胶软管，适配多类腐蚀性流体输送。

6. 快拆滚轮泵头设计，更换软管、清理残留药剂耗时短，防爆车间无需停机长时间维护，提升产线运转效率。

7. 低脉动滚轮排布结构，雾化喷涂时流体输出波动幅度小，涂层厚薄均匀，无局部积料、漏喷不良。

8. 落地加厚底座减震设计，多台设备并排运行振动传导低，软管磨损速率平缓，延长耗材更换周期。

9. 可适配循环、单次定量两种输送模式，超声雾化、纳米镀膜、电镀药剂连续补给工序均可匹配。

10. 完整输送工况台账留存，流量、运行时长、管路异常记录可回溯，涂料、电镀防爆产线客户审厂可直接调取工艺记录。

适用场景

1. 涂料喷涂行业：UV 漆、溶剂型油墨防爆雾化供液，纳米镀膜、电喷雾生产线微量稳定送料。

2. 电镀化工工位：酸碱电镀液、钝化药液防爆区域循环输送，管控槽内药剂浓度稳定。

3. 生化发酵领域：微生物培养液、缓冲液防爆洁净车间定量补给，保护菌种活性不受金属污染。

4. 日化油墨制造：溶剂型色膏、清洗剂防爆车间批量输送，适配密闭调配工序。

5. 新材料实验室：纳米粉体悬浮液、树脂溶剂防爆小样输送，配方研发配套。

6. 高校化工、材料防爆实验室，溶剂定量输送、雾化喷涂对比教学实验配套。