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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION日本kansaikiki‑s 带恒水循环冷却粉碎机
设备型号：KC‑252
加工原理：高速冲击剪切研磨粉碎，腔体夹层水循环冷却
单次处理投料量：0.5‑12kg
主轴转速：2400‑4800r/min 可调
冷却形式：外置恒水循环装置，夹层水冷腔体
温控区间：5‑35℃可设定
粒度调节：更换不同孔径筛网实现出料粒度调整
物料接触材质：304 不锈钢
运行模式：干式、湿式可切换，支持定时运行
整机外形尺寸：1060×860×1430mm
整机重量：470kg
主机电机功率：3.0kW；水循环单元功率 1.2kW
供电规格：三相 380V，50‑60Hz
工作环境：室内加工车间，避开强腐蚀气体
标配配件：粉碎主机、恒水循环装置、标准筛网组、进料斗、出料接料盒、操作说明书
选配配件：多规格替换筛网、物料进料工装、防尘收集单元、外置温度记录模块
配套独立恒水循环装置，水冷夹层包裹粉碎腔体，及时带走研磨摩擦热，降低物料升温，适配受热易变质物料加工。
高速冲击剪切结构，依靠机械作用力完成物料细化，可处理多种脆性、部分韧性原料。
筛网快速更换结构，切换筛网即可调整成品粒度，工艺调试便捷，满足不同成品指标。
干式湿式两种作业模式，干式用于固态物料细化；湿式适配含水物料研磨，一台设备覆盖多种工艺。
物料接触部件全部可拆解拆卸，无内部残留死角，清洗维护简单，减少批次之间物料互相影响。
水循环单元温度可设定，维持腔体稳定温度，减少环境温度波动对加工成品带来的影响。
配置舱门安全联锁，舱门开启设备自动停机，保障操作人员作业安全。
兼顾小批量试样与中试生产，既可用于新品工艺调试，也可用于中等规模物料加工。
化工原料加工车间，各类固态化工原料控温粉碎细化。
医药原料处理工位，受热敏感原料低温粉碎前处理。
食品原料加工，各类固态食品原料低温研磨细化。
新材料研发实验室，热敏试样粉碎制样、工艺条件调试。
第三方试制车间，承接各类对温度敏感物料粉碎对外加工业务。
香料加工企业，香辛类原料低温粉碎，减少有效成分受热损耗。
高校化工、材料相关实验室，物料粉碎课题试验。
需要对热敏物料开展控温粉碎研磨的工业及科研项目。
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