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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION日本centinno 桌面全自动微型注塑机
射出结构:一体式柱塞熔融射出单元,适配多粘度塑胶原料稳定出料
温控区间:支持高温树脂持续熔融成型,适配 PEEK 等特种工程塑料加工需求
操控系统:彩色触控控制面板,可存储多组独立成型工艺参数,支持多次连续自动循环
锁模配置:自带快速锁紧夹具,搭配模具隔热板,减少模具与机身热量传导
供电规格:适配日本本土标准单相市电,整机运行功耗偏低
模具适配:开放式成型工位,兼容多种尺寸小型模具,也可配合 3D 打印简易模具使用
拓展配套:预留机械臂对接点位,可加装取料机械手实现全自动流程
原料兼容:通用塑胶、弹性体、长纤树脂、高温特种工程塑料均可适配成型
新材料企业配方研发试模
各类改性塑胶、复合树脂试样成型,对比不同配比原料成型效果,适配德国进口高温 PEEK 原料、日本改性工程塑料打样。
高校材料、高分子教学实验室
课堂试样制作、课程材料力学样品成型,操作门槛低,桌面摆放不占用大型车间场地,配套多国教材实验标准。
精密电子微型零件打样
连接器、小型绝缘塑胶件、传感器外壳薄壁成型,低压射出减少小件形变,适配美国电子行业零部件试制规范。
金属嵌件复合注塑成型
五金端子、金属薄片预埋一体注塑,实现异种材料结合试样,用于粘接强度、密封性检测样品制备。
3D 打印模具小批量试制
简易打印模具直接上机成型,无需开制金属量产模,快速验证产品外观与结构设计,缩短新品开发周期。
医疗器械塑胶小件研发
医用耐高温树脂试样成型,成型过程气泡控制稳定,满足医疗材料研发试样需求。
小型自动化产线嵌入式配套
设备体积紧凑,可整合至小型自动化流水线,搭配机械手完成连续小件成型取料作业。
桌面立式紧凑机身,实验室摆放灵活
整机台式轻量化设计,无需独立大型厂房,研发室、实验台可直接安放,中小型企业研发部门不用改造场地即可投入使用。
标配模具隔热板,优化成型温控环境
配套专用隔热板隔离模具与机身热量,减少热量散失,模具温度区间维持稳定,降低温差带来的产品外观瑕疵。
大容量工艺程序存储,多原料快速切换
触控系统可存储大量成型参数配方,更换日本、德国、美国不同牌号树脂时一键调取预设程序,减少反复调试工时。
全自动连续循环模式,无人值守试制
设置循环次数后设备自动完成加料、熔融、射出、开模整套流程,研发人员可同步开展其他实验工作,提升试样产出效率。
宽原料适配范围,覆盖常规至高温特种塑料
从通用软胶到 400℃以上高温特种工程塑料均可成型,单台设备兼顾多种研发材料测试,不用单独采购多台专用成型设备。
快速拆装锁模机构,模具更换便捷
夹具结构简化模具对位、拆装步骤,单人即可完成模具更换调试,频繁切换试样款式的研发场景适配性更好。
预留自动化拓展接口,可对接机械手升级
机身预留机械臂装配点位,后期可加装取料设备实现全自动闭环流程,从小批量手动试制过渡到简易自动化生产。
低功耗运行,实验室长期使用成本友好
整机加热、驱动单元功耗控制合理,对比大型工业注塑设备,日常连续试制的电力消耗更低,适配实验室长时间日间操作。
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