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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION日本新基THINKY 自转公转式纳米粉体研磨机
工作原理:容器同时进行自转与公转运动,依靠离心力带动研磨介质产生高强度撞击剪切,实现粉体细化;设备存储研磨工艺方案,导出报表用于新材料配方工艺复盘。
型号:NP-100
研磨方式:自转公转行星离心无桨湿式研磨
研磨体系:氧化锆容器搭配氧化锆研磨介质
温控配置:研磨腔体内置低温控温单元
样品特性:适配微量贵重物料,适合实验室研发试样
工艺功能:多组程序存储、定时研磨、多级转速调节
配套流程:研磨介质简易分离,后续可直接粉体分散
运行模式:密闭批次式加工,减少溶剂挥发与样品污染
使用环境:5~35℃,湿度 20~80% RH 无凝露,医药、新能源材料研发实验室工位
优化行星离心传动配比,充分放大介质撞击能量,短时间内完成粉体超细纳米化处理,提升研发试验效率。
全套氧化锆研磨套件,相比金属材质大幅降低金属杂质析出,对高纯材料研发更加友好。
内置腔体冷却温控结构,持续带走研磨产生热量,避免热敏原料高温降解、相变失效。
密闭容器独立研磨,有效防止易挥发溶剂散失,同时隔绝外界粉尘污染样品。
微量样品处理能力,新品配方探索阶段无需大量原料,显著降低贵重材料试验成本。
研磨结束可快速分离物料与研磨球,分离完成无需转置设备,可直接开展粉体分散均质。
多套研磨工艺程序长久存储,多人试验统一工艺标准,保障平行样品粒径重现性。
批次独立加工设计,拆解清洗流程简便,切换不同样品时便于清洁,杜绝交叉污染。
整机安全联锁防护,上盖未闭合无法启动运行,规避高速运转带来的操作风险。
完整粉体制备台账留存,研磨工艺运行记录可回溯,原料药、锂电粉体开发项目验收可直接调取管控记录。
医药研发行业:难溶性原料药超细粉碎,提升药物溶解性能。
新能源工位:锂电正负极粉体、导电填料湿式超细细化试验。
无机材料领域:陶瓷粉体、荧光粉体、各类功能无机填料纳米制备。
精细化工实验室:颜料、助剂、高分子粉体分散细化工艺摸索。
高校科研平台:各类热敏、高纯材料湿法超细研磨基础研究。
新材料研发实验室,微量贵重粉体配套纳米研磨制备设备。
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