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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION日本n-intec英泰克除臭切削液净化杀菌设备日本n-intec英泰克除臭切削液净化杀菌设备
该款 DASH-kun n-0150 为水溶性切削液专用循环除臭杀菌装置,依托铜离子电解抑菌、曝气增氧、浮油拦截组合工艺,抑制厌氧菌繁殖,消除腐臭味,减少切削液更换频次,适配 150L 规格切削液水箱,可定时自动运行,适合 CNC 加工车间长期使用。
产品介绍我司供应日本 n-intec 英泰克 DASH-kun n-0150 切削液腐臭味除臭器,是针对机加工乳化切削液发臭、变质问题开发的小型循环处理设备。切削液长期使用后,浮油覆盖液面形成厌氧环境,厌氧菌大量增殖,产生刺鼻腐臭气味,该设备持续循环处理水箱内切削液,从根源抑制腐败菌,改善车间气味,降低切削液采购与废液处理成本。设备集成循环泵、曝气风机、铜电解电极、浮油分离滤网,整套一体化立式结构,安装简单,接入水箱管路即可投入使用。支持连续运行、定时夜间运行两种模式,夜间无人时段自动工作,不占用白天加工节拍;运行噪音≤45dB,不会对车间作业造成干扰。处理原理为电解溶出微量铜离子实现抑菌,搭配曝气增氧破坏厌氧环境,同时滤网拦截浮油杂质,三重作用协同,相比单纯添加杀菌剂,不容易造成药液成分失衡、泡沫异常。整机功耗低,长期连续运行电费开销小;铜电极属于核心消耗件,常规车间工况下使用寿命 3~6 个月,拆装更换便捷,无需复杂工具。设备适配各类水溶性切削液、研磨液、磨削液,硬质合金、钢材、铝件加工都可使用。设备自带基础自防护,管路堵塞、流量异常时可减少空转损伤。
用材上,机身壳体为耐切削液腐蚀改性塑料,耐乳化液、少量切削油飞溅,表面光滑便于擦拭;循环泵头、管路接头采用耐化学 SUS 材质;电解铜电极纯度稳定,溶出量可控;内部风机、泵体做减震固定,降低运行震动与噪音;整机密封结构合理,水汽不易侵入电控部分。
核心参数表
表格
| 项目 | 规格 |
|---|---|
| 型号 | DASH-kun n-0150 |
| 适配水箱容量 | 150L 切削液槽 |
| 处理方式 | 铜离子电解抑菌 + 曝气增氧 + 浮油过滤 |
| 运行模式 | 连续运行 / 定时自动运行 |
| 供电 | AC100V 50/60Hz |
| 外形尺寸 | W240×D280×H410mm |
| 整机重量 | 约 12kg |
| 运行噪音 | ≤45dB |
| 电极寿命 | 常规工况 3~6 个月 |
| 适用介质 | 水溶性切削液、磨削液、研磨液 |
| 使用温度 | 5~35℃ |
用途上,CNC 数控车床、加工中心、磨床切削液槽除臭抑菌;机械加工车间乳化液维护;减少切削液更换频次,降低废液排放量,改善车间作业环境气味;适合批量机加工产线、模具加工车间配套使用。包装采用加厚防震纸箱,主机、进出水波纹软管、替换铜电极、滤网备件、电源线、说明书单独缓冲防护。使用说明:放置在切削液水箱旁平稳位置,管路浸入液面合理高度,避免吸空;初次使用建议先清理水箱底部沉渣与厚浮油;按照工况设置运行模式;定期清理滤网污物;按时更换铜电极;长期停机前冲洗管路,排空内部残留切削液。售后服务:到货协助管路连接、定时参数调试;原厂标准质保,铜电极、滤网属于消耗件,支持单独采购;可根据水箱大小推荐对应型号、配套切削液维护方案。
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