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日本diavac 一体化热阴极电离真空计

描述:日本diavac 一体化热阴极电离真空计
本设备为日本 diavac 大亚真空 TRI-10 系列 TRI-10-N25Y 一体式热阴极电离真空计,整合金属传感单元、控制运算电路与数字显示面板,无需分体搭配控制器,节省设备安装空间,主要用于半导体、光学镀膜、表面分析仪器超高真空腔体压力实时监测,稳定捕捉腔体内部真空状态,支撑镀膜、溅射、材料分析工艺稳定运行。

  • 产品型号:TRI-10-N25Y
  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2026-07-16
  • 访问量:56
产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION

日本diavac 一体化热阴极电离真空计

基础核心参数

  1. 测量原理:热阴极离子规检测方式,热阴极发射电子电离腔体残余气体,离子收集电流与真空压力形成线性对应关系,以此换算腔体真空度数值,自动切换发射电流保障全区间测量稳定

  2. 完整型号:TRI-10-N25Y,法兰规格 NW25;同系列衍生型号 TRI-10-C70Y 为 ICF70 法兰版本

  3. 测量量程:1.33×10⁻⁷ ~ 6.66Pa 宽跨度真空测量区间

  4. 测量精度:氮气环境典型误差 ±15%

  5. 气体适配:内置 16 种常用工艺气体灵敏度修正程序

  6. 输出信号:DC 0~10V 模拟量输出;RS485 两线半双工数字通讯

  7. 供电规格:DC20~28V 直流供电,额定功耗 13W,可选配 AC100V 稳压适配器

  8. 法兰接口:标准 NW25 快拆真空法兰

  9. 防护等级:机身防护等级等同于 IP40,符合欧盟 RoHS 环保标准

  10. 传感灯丝:铂材质阴极灯丝,耐微量腐蚀气氛,机械抗冲击性能优异

  11. 使用环境:10~40℃,相对湿度 20~80% RH 无凝露洁净车间、实验室工况

  12. 适配设备

    • 半导体产线:单晶圆溅射机、电子束蒸镀设备、薄膜沉积腔体

    • 分析仪器:XPS、SEM、表面能谱分析超高真空腔体

    • 工业设备:热处理真空炉、小型空间环境模拟舱

  13. 标配组件:TRI-10-N25Y 一体化真空计主机、原装铂阴极传感灯丝组件、NW25 标准法兰密封套件、DC 稳压供电适配器、出厂真空精度溯源校准标准真空腔体、双语半导体真空运维说明书、传感腔体专用无尘清洁耗材

日本diavac 一体化热阴极电离真空计

核心功能特点

  1. 传感、控制、显示一体化集成结构,省去分体控制器布线安装,狭小真空设备工位可直接部署,减少现场布线改造工作量。

  2. 自适应发射电流自动切换,高低真空区间自动匹配工作参数,全程维持稳定测量灵敏度,避免低压区间信号微弱、高压区间灯丝过载损耗。

  3. 内置 16 种工艺气体修正程序,切换氩气、氧气、氮气等不同制程介质时一键切换补偿参数,大幅降低特殊气氛下测量偏差,保障工艺判定准确。

  4. 双路标准工业信号输出,模拟电压信号直连记录仪,RS485 数字通讯对接产线 PLC 控制系统,适配自动化生产线数据采集与联动控制。

  5. 标准 NW25 通用真空法兰,行业主流镀膜腔体直接对接,拆装快拆结构,设备腔体维护时可快速分离真空计,不耽误产线检修进度。

  6. 铂材质耐腐蚀阴极灯丝,半导体微量工艺腐蚀气氛长期运行不易老化断裂,延长传感耗材更换周期,减少产线停机频次。

  7. 三重运行状态可视化提示灯,直观区分正常监测、灯丝损耗、通讯异常三种工况,现场运维人员快速识别设备故障。

  8. 完整真空设备运维台账配套归档,真空监测量程、工艺气体类型、灯丝更换时序统一记录,长期管控腔体真空度监测偏差、灯丝提前老化、工艺联动失控生产隐患。

  9. 传感头积灰、灯丝零点漂移易排查,配套清洁耗材擦拭金属传感腔体、标准校准真空腔体核查即可恢复标准测量精度,年度计量标定频次低。

适用场景

  1. 半导体晶圆镀膜产线:溅射、电子束蒸镀腔体超高真空实时监测,稳定管控薄膜沉积工艺真空条件,保障镀膜均匀性。

  2. 表面分析科研实验室:扫描电镜、光电子能谱仪腔体真空监测,满足材料微观表征严苛真空要求。

  3. 光学元器件加工车间:镜头、显示面板薄膜沉积腔体真空监控,规避真空波动造成光学瑕疵。

  4. 热处理真空设备车间:金属退火、钎焊真空炉腔体压力监测,稳定热处理成品性能。

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