描述：日本日理工业nichiri 工件残油浓度检测仪
UV-8245 V2 是日本 NICHIRI 日理工业推出的台式零件清洁度专用检测设备，依托 265nm 深紫外 LED 吸光度检测原理，搭配配套 HC-UV45 萃取溶剂，精准测定金属零件表面残留油污、切削油浓度，判定工件清洗工序洁净效果。

基础标准规格参数

• 型号：UV-8245 V2（日本 NICHIRI 日理工业 零件清洁度评价装置）

• 检测原理：265nm 深紫外 LED 吸光度法，配套 HC-UV45 萃取溶剂测定残油浓度

• 检测波长：265nm

• 光源类型：深紫外 LED

• 标准校准：最多存储 10 组多点校准曲线

• 重现性：100ppm 标准溶液检测偏差≤5%

• 单样品检测时长：约 8 秒

• 进样体积：约 20μL

• 单样溶剂消耗量：约 1mL HC-UV45 萃取液

• 数据输出：可联机 Windows 电脑存储导出检测记录

• 适配系统：Windows XP 及以上、Office2000 以上版本

• 整机安装环境：室内常温，10~35℃、湿度 30~85% RH 无结露

• 供电规格：AC100V 50/60Hz

• 整机结构：紧凑型台式一体化机身

适用行业与零件检测场景

1. 汽车精密零部件清洗质检

   变速箱阀体、活塞、轴承、冲压底盘小件清洗后残油检测，管控零部件洁净度满足整车装配标准，避免油污造成阀体卡滞、异响故障。

2. 液压、气动元件制造车间

   电磁阀、液压阀芯、精密缸套来料与成品抽检，微量残留切削油会影响密封与液压性能，设备可精准判定清洗工序是否达标。

3. 精密模具、冲压小件加工厂

   金属冲压端子、微型结构件清洗工艺验证，对比超声波、喷淋、浸泡不同清洗方式的除油效果，优化清洗工序参数。

4. 轴承、传动零部件生产企业

   滚珠、保持架、轴套成品洁净度筛查，微量油污会加速油脂劣化、缩短轴承使用寿命，用于出厂全检或抽样管控。

5. 零部件第三方检测实验室

   承接各类金属工件洁净度委托检测，检测数据具备稳定可追溯性，可出具合规检测记录满足客户品质审核。

6. 工艺研发实验室清洗配方对比试验

   测试不同清洗液、清洗时长、温度对工件除油效果影响，定量油污浓度，支撑清洗工艺配方优化研发。

7. 工程机械、空压机配件质控

   泵体、齿轮、管路接头内部残留油污检测，防止装机后油污混入润滑油造成油路堵塞。

8. 医疗器械金属加工小件

   不锈钢精密配件清洗后微量油污筛查，保障后续镀膜、装配工序不受油脂干扰。

产品核心优势

1. 微量溶剂 + 快速检测，批量质检工时与耗材双节省

   传统重量法、大型红外设备溶剂消耗大、检测耗时久；本机 8 秒出结果、单样仅 1mL 溶剂，大批量抽检效率提升 70% 以上，废液产出大幅减少。

2. 内置多组标准曲线，多油品零件无需频繁重新标定

   加工车间同时使用切削油、防锈油、拉伸油时，提前存储对应校准曲线，切换零件品类一键调取，省去每次换油重新配标液标定步骤。

3. 深紫外固定波长光路，设备维护简单

   无氘灯等易损耗高压光源，LED 光源使用寿命长，仅需定期清洁样品流通池，无复杂光路校准维护工作，车间长期连续运行故障率低。

4. 微量进样适配微型精密小件

   微型轴承、细小端子萃取后萃取液总量少，微量进样结构可充分利用少量萃取液完成检测，不会出现样品量不足无法测试的情况。

5. 台式轻量化设计，可移动至产线现场抽检

   无需固定安置在实验室，可搬运至清洗设备旁现场取样检测，及时反馈清洗工序异常，快速调整喷淋、超声工艺参数。

6. 完整数据导出功能，满足制造业 ISO 品质管控要求

   全部检测记录电子化存档，可长期保存备查，客户第三方品质审核时直接提供完整检测台账，无需手写纸质记录。

7. 操作门槛低，一线质检人员简单培训即可独立操作

   仅需萃取、进样、读取三步核心操作，菜单逻辑简洁，无复杂参数调试流程，车间普通质检人员可快速上手。