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描述：日本瑞斯卡RHESCA 涂层划痕附着力测试仪
CSR1000 是 RHESCA 面向硬质镀膜行业推出定量划痕附着力检测设备，采用梯度加压划痕法，在样品表面匀速滑动同步逐步增加垂直载荷，依靠载荷传感与声学传感器同步捕捉薄膜开裂、剥离瞬间的临界载荷数值，定量判定涂层结合牢固程度。

产品型号：CSR1000
厂商性质：代理商
更新时间：2026-06-30
访问量：66

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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION

日本瑞斯卡RHESCA 涂层划痕附着力测试仪

基础规格参数

型号：CSR1000 涂层划痕附着力测试仪
驱动结构：X/Y/Z 三轴步进电机独立驱动
行程范围：X 轴 ±50mm；Y 轴 ±50mm；Z 轴最大 70mm
载荷传感器（二选一）：1kg 轻载 / 30kg 重载
载荷分辨率：满量程 0.1% FS；1kg 款 1g 分辨率，30kg 款 30g 分辨率
过载耐受：最大 300% FS 过载保护
Z 轴加压速率：最高 30kg/min，分段程控可调
Y 轴划痕速度：0.01~1mm/s，0.01mm/s 步进设定
位移精度：Z 轴 0.1μm；Y 轴 0.2μm
可选配件：AE 声学破损检测模块、各类工件专用工装夹具
数据输出：USB 接口，存储载荷 / 位移 / 声学完整曲线
操作模式：本地程序存储，多组工艺一键调用
供电规格：AC100~240V 宽电压 50/60Hz
整机尺寸：宽 520× 深 480× 高 620mm
整机自重：约 42kg
运行环境：10~40℃，湿度≤80% RH 无结露，恒温实验室环境

日本瑞斯卡RHESCA 涂层划痕附着力测试仪

核心功能特点

1. 1kg/30kg 双量程传感器，薄厚涂层分开精准测量

标配两种可替换载荷传感组件，1kg 传感器适配光学薄膜、轻薄电镀层；30kg 重载传感器适配刀具 DLC、硬质合金厚镀层，不同膜层不用更换整机。

2. 三轴独立精密驱动，样品定位与划痕全程稳定

X 轴左右定位、Y 轴匀速划痕行走、Z 轴线性梯度加压，三轴均为步进电机驱动，微米级位移精度，划痕轨迹平直，载荷施加均匀，多次测试数据重复性稳定。

3. AE 声学破损传感，捕捉肉眼难以识别的微裂纹

选配声学检测模块，薄膜内部细微开裂、局部剥离会产生声波信号同步记录，仅依靠载荷变化无法识别的早期膜层缺陷均可检出，精准判定真实临界失效载荷。

4. 宽范围可调划痕与加压参数，匹配各类行业标准

划痕速度 0.01~1mm/s 按 0.01mm/s 步进微调，最大加压速率 30kg/min，可自定义分段梯度加载工艺，满足刀具、光学、陶瓷不同涂层检测规范。

5. 大行程样品台，长条板材、异形小件通用装夹

X 轴 ±50mm、Y 轴 ±50mm、Z 轴最大升降 70mm，可放置长条模具板材、小型芯片、圆柱工件，搭配多规格工装固定，无需裁切大块试样。

6. 全流程程序存储，成熟测试工艺一键调取

可保存多套专属测试参数，不同镀层材料对应独立程序，换批次、换操作人员直接调用，减少人工设置带来的数据偏差。

7. USB 完整数据输出，自动生成载荷 - 划痕曲线

测试结束自动保存全程压力、位移、声学波形数据，通过 USB 传输至电脑，直观对比不同镀层失效载荷差异，方便工艺优化分析。

8. 过载多重保护，延长传感器与设备使用寿命

载荷支持 300% 过载耐受，行程两端设置限位保护，程序设定最大载荷自动泄压，误操作不会损坏精密传感与驱动结构，日常长期运行稳定。

适用检测场景

刀具、模具 DLC/TiN 硬质镀层附着力检测
切削刀具、冲压模具表面 PVD/CVD 涂层梯度划痕测试，判定镀层结合强度，优化镀膜工艺参数。
光学镜片、半导体防护薄膜薄涂层测试
镜片、晶圆表面轻薄光学镀膜轻载划痕，筛查镀膜脱膜、微裂纹缺陷，管控光学产品耐久性能。
五金装饰电镀、不锈钢镀层附着力质控
卫浴、装饰件电镀层临界载荷测定，区分电镀前处理、镀层厚度对附着力的影响。
陶瓷、氧化铝硬质涂层新材料研发试验
新型陶瓷防护膜梯度加载划痕，对比不同烧结、镀膜配方膜层牢固程度。
第三方涂层理化检测机构来料批量分析
各类金属、基材镀膜一站式定量附着力测试，完整曲线数据用于出具检测报告。
高校材料、表面工程专业教学实操平台
薄膜附着力测试原理教学，对比加载速度、膜层厚度对临界载荷的影响课题试验。
硬质合金、轴承耐磨涂层工艺优化
轴承、合金零件耐磨镀层划痕测试，筛选附着力更优的镀膜方案，延长零部件使用寿命。
光伏、玻璃表面防护镀膜耐久性能评估
光伏盖板、玻璃防护膜划痕失效检测，预判户外使用磨损、脱落风险。

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基础规格参数

核心功能特点

1. 1kg/30kg 双量程传感器，薄厚涂层分开精准测量

2. 三轴独立精密驱动，样品定位与划痕全程稳定

3. AE 声学破损传感，捕捉肉眼难以识别的微裂纹

4. 宽范围可调划痕与加压参数，匹配各类行业标准

5. 大行程样品台，长条板材、异形小件通用装夹

6. 全流程程序存储，成熟测试工艺一键调取

7. USB 完整数据输出，自动生成载荷 - 划痕曲线

8. 过载多重保护，延长传感器与设备使用寿命

适用检测场景

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