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德国Burster 手动压装力位移监控仪

描述：德国Burster 手动压装力位移监控仪
整机搭载两行背光液晶显示屏，搭配单旋钮简易操作、OK/NG 双色指示灯与分级蜂鸣报警；内置传感器自动识别与一键自动标定功能，接入应变式力传感器、电位计位移传感器即可快速匹配参数，无需复杂手动设置。配套专属智能加密卡存储多套产品工艺，更换工装插卡即切换判定标准，参数防篡改，杜绝人为随意修改工艺。

  • 产品型号：ForceMaster 9110
  • 厂商性质：代理商
  • 更新时间：2026-07-09
  • 访问量：70
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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION

德国Burster 手动压装力位移监控仪

基础核心参数（含实测数据）

  1. 整机型号：ForceMaster 9110 经济型手动压装力位移监控主机

  2. 测量通道：2 通道（力 + 位移），支持单通道仅测压力模式

  3. 适配传感器：DMS 应变式力传感器、1k~5kΩ 电位计位移传感器

  4. 传感器激励：5V 稳定激励电压，应变片最大 20mA 输出驱动

  5. 整机综合误差：全量程＜1% FS

  6. 采样速率：高速同步采样，完整捕捉压装动态曲线拐点

  7. 显示屏幕：两行背光 LCD 数字显示屏，同步显示峰值力、位移数值

  8. 判定输出：OK 绿色指示灯、NG 红色指示灯，75dB 可调分级蜂鸣报警

  9. 工艺存储：单组内置程序，配套智能加密卡存储多套产品工艺

  10. 数据接口：USB-B 本地存储、RS232 串口 19200bps 电脑通讯

  11. 扩展选配：U 盘数据日志、PLC 时序联动控制功能

  12. 供电规格：宽幅 AC90~240V 通用市电，50/60Hz，整机功耗 0.3VA

  13. 机身尺寸：174×119×213mm，整机净重约 3kg

  14. 防护等级：IP20 室内防尘铝型材壳体

  15. 运行工况：工作温度 5~40℃，湿度≤80% RH 无凝露室内车间

  16. 合规标准：符合工业装配 ISO 品质全过程监控规范

德国Burster 手动压装力位移监控仪

核心功能特点

  1. 双通道同步采集力与位移，完整生成压装全过程曲线，精准识别压入过浅、过力、空压、反弹等各类装配缺陷，杜绝不良品流出

  2. 传感器自动识别 + 一键自动标定，更换不同量程力 / 位移探头无需人工录入参数，新手快速上手，降低调试工时

  3. 智能加密工艺卡系统，一套设备切换多款产品仅需插卡调取标准，参数加密不可随意篡改，保障工艺一致性，适配多品种小批量产线

  4. OK/NG 可视化声光双重判定，嘈杂装配车间可直观区分合格 / 报废工件，人工分拣不易漏判

  5. 可选 U 盘离线存储整套压装曲线数据，无电脑工位可完整留存生产记录，下班统一导出做品质追溯报表

  6. RS232 标准通讯接口，配套原厂上位分析软件，批量导出曲线、统计不良率、优化压装工艺参数

  7. 内置零件计数器，自动统计总加工数量、合格 / 不良数量，实时展示产线良率，便于生产管控

  8. 可选 PLC 联动时序功能，判定 NG 时自动输出停机信号，联动压机锁止，防止不良品流入下道工序

  9. 极简单旋钮操作界面，无需复杂按键组合，车间操作工无需专业培训即可完成设备操作、参数微调

  10. 德国原厂统一力 / 位移传感采集精度出厂标定，手动装配压装全过程监控标准*汽车、电子零部件行业通用认可

适用场景

  1. 汽车零部件装配工位，轴承、衬套、油封手动压入全过程力位移监控，管控装配松紧标准

  2. 3C 电子组装车间，连接器端子、塑胶销钉手动压接全检，杜绝虚压、过压造成接触不良

  3. 五金精密加工厂区，齿轮、转轴销钉铆合压装曲线监测，稳定传动部件装配工艺

  4. 粉末冶金成型工位，金属粉末手动压片峰值力与行程管控，统一毛坯成型密度

  5. 小家电装配生产线，轴芯、弹簧卡扣手动装配品质巡检，降低售后装配故障

  6. 第三方装配工艺检测机构，客户手动压装工装标准化曲线检测，出具合规制程监控报告

  7. 精密机械高校实验室，压装力位移曲线分析教学配套标准工业过程监控设备

  8. 医疗器械装配车间，小型精密零件无菌手动压合全过程品质追溯管控

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