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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION日本minakuchi NC 数控辊筒外径测量机
工作原理：伺服机构带动高精度测头沿辊身轴向匀速移动，连续采集径向位移数值，演算外径变化、辊型轮廓与形位公差；设备存储扫描行程、速度、运行时序完整数据，导出报表用于辊筒研磨工艺复盘。
设备形式：卧式 NC 全自动扫描机型
适用辊筒：橡胶胶辊、钢制涂布辊、各类研磨辊
装夹方式：前后可调死顶尖支撑
驱动单元：闭环伺服驱动扫描机构
输出参数：外径分布、辊筒中高、锥度、圆柱度、径向跳动、轮廓图谱
人机界面：彩色触控显示屏，实时显示二维辊型曲线
安全配置：行程极限限位、测头防撞保护
运行环境：研磨车间、辊筒质检室
使用环境：5～40℃，湿度≤80% RH 无凝露
NC 全自动全域扫描，装夹完成后自动走刀，大幅降低人工测点带来的误差。
一体化自动运算全套辊筒质量指标，直观判定研磨成品是否满足图纸公差。
高刚性铸造机身，线性导轨传动，具备优良抗震动、抗粉尘能力，适配生产现场。
通用可调顶尖结构，快速切换不同规格辊件，减少治具更换工时。
可视化辊型曲线展示，直观识别辊面凹凸、局部研磨偏差。
测头防撞保护结构，避免操作失误造成测头、辊筒损伤。
批量数据本地存储，支持联机导出原始曲线与检测报告，便于工艺统计分析。
卧式紧凑布局，占地小于传统大型辊检设备，适合车间狭小工位摆放。
扫描速度匀速可控，细微外径波动均可稳定捕捉，不漏判局部缺陷。
完整质检台账留存，原始轮廓测量数据可回溯，涂布辊研磨项目验收可直接调取管控记录。
造纸行业：压光辊、涂布胶辊辊型、中高量出厂检测。
薄膜锂电工位：极片涂布钢辊、橡胶输送辊外形精度检定。
印刷包装领域：印刷胶辊、复合辊研磨后轮廓质量筛查。
胶辊制造企业：新辊出厂检验、旧辊回磨前后外形对比测试。
第三方精密辊件检测机构，参照图纸开展形位公差评定。
材料涂布工艺实验室，辊筒辊型条件摸索配套检测设备。
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