机械加工零部件、模具、密封构件的表面纹理状态,直接影响工件耐磨性能、密封效果与装配精度。传统检测方式需要转运工件至实验室检测,耗时较长。日本三丰 SJ-220 便携式表面粗糙度测量机采用触针式检测原理,可直接在产线、机床旁完成工件现场检测,快速采集各类粗糙度参数,评判加工工艺稳定性,广泛应用精密机加工、模具制造、汽车零部件、航空配件、表面处理行业质检工作。

常态化规范使用与妥善存放,保护金刚石触针、驱动传动机构、内部传感单元,是长期维持测量精度的基础。测量前清理工件表面碎屑油污;杜绝触针撞击、侧向受力;仪器闲置收纳于防护箱,避开粉尘、剧烈震动环境。定期开展标准块校准,测量偏差增大时及时检修。
设备核心特点
1. 高精度传感系统,测量重复性稳定可靠搭载高灵敏度差动电感式检测器,垂直分辨率可达 0.2nm,Z 轴测量量程 360μm,支持自动量程切换。仪器本底噪声低,微小表面纹理变化均可有效捕捉,示值误差控制严格,多次复测数据波动小,满足精密加工工件粗糙度判定需求,适配磨削、抛光、精车等多种加工表面检测。 2. 轻量化手持机身,现场移动检测便捷整机结构紧凑,重量轻便,支持单手握持操作。内置大容量充电电池,满电状态可完成上千次测量,无需外接供电,不受车间电源点位限制。无需搬运大型工件,直接在机台、装配工位完成检测,大幅缩短质检流程。 3. 触控 + 实体按键双操作模式,适配车间工况配备 2.8 英寸彩色背光显示屏,支持横竖屏自由切换,粗糙度数值、轮廓波形直观展示。支持触屏手势操作,同时保留实体功能按键,佩戴劳保手套时依旧可以正常操作;设置快捷主页按键,一键调取常用测量条件、校准界面,降低人员操作门槛,上手简单。 4. 多规格驱动单元可选,适配复杂检测位置提供标准型、退避型、横向型三种驱动组件自由选配,应对深孔、台阶面、狭小凹槽、侧边端面等常规探头难以抵达的待测区域;搭配多款不同角度、尺寸触针,兼顾常规平面与异形工件检测。 5. 丰富的数据传输方案,便于质量台账管理自带 USB 有线数据输出,可选配无线通讯模块实现蓝牙双向传输,测量数据可直接上传电脑、智能终端。内置存储空间,可批量保存测量记录,配套专用分析软件导出数据、生成检测报表,方便企业建立产品质量追溯档案。 6. 完好的防护与功能适配,耐用性强仪器具备基础防尘能力,适应车间生产环境;支持自定义测量速度、取样长度等参数,内置多种工件材质预设方案。具备触屏锁定功能,避免现场误触更改参数,保障测量条件统一。 适用场景
精密车铣磨加工件、冲压零件、塑胶模具、轴承组件、液压密封件、喷涂电镀基材、新能源零部件表面粗糙度现场检测、来料检验、工序巡检、成品出厂质检。
使用禁止事项
触针垂直重压、侧向撞击工件棱角,防止金刚石测头崩损;
测量表面存在铁屑、砂砾、厚重油污,直接上机检测;
在剧烈震动、强磁场、高温环境中长期持续测量;
强行弯折驱动杆,私自拆装检测器、传动机构;
使用酒精、强溶剂直接擦拭检测器传感部位;
超出仪器量程进行超负荷测量。