描述：日本强力KANETEC 磁力式冷却液铁屑分离器
CMS-8B 是日本 KANETEC 强力推出的紧凑型磁鼓式冷却液铁屑回收设备，专为各类数控加工机床配套设计，依靠特殊排布永磁磁鼓吸附切削液内全部金属碎屑，搭配专用刮板实现铁屑与液体自动分离，无需人工频繁清理。设备优化整机高度设计，可适配传统除屑设备无法安放的狭小机床底部空间。

产品型号：CMS-8B
厂商性质：代理商
更新时间：2026-06-22
访问量：94

产品咨询联系我们

产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION

日本强力KANETEC 磁力式冷却液铁屑分离器

核心参数

吸附核心：多极特殊排布永磁磁鼓，铁屑捕捉覆盖率高，细微铁粉、粗铁屑均可吸附
排屑结构：一体式耐磨刮板，紧贴磁鼓表面，自动剥离吸附铁屑，分离不粘留
机身优化：电机侧置结构，整机高度大幅降低，适配机床底部狭窄安装区域
防溢设计：排液仓加高侧壁，大流量冷却液流经也不会出现液体漫流溢出
驱动单元：工业防水密封电机，适配车间切削液飞溅潮湿环境，长时间连续运行稳定
流体适配：切削油、水溶性研磨液、磨削冷却污水均可通用，不腐蚀内部磁鼓组件
运行模式：24 小时连续全自动运转，接入机床循环管路即可同步启停，无需单独值守
机身材质：整机防锈喷涂壳体，排屑出料段采用不锈钢板材，耐切削液腐蚀

日本强力KANETEC 磁力式冷却液铁屑分离器适用场景

平面磨床、内外圆磨床加工
研磨产生大量细微铁粉，极易堵塞砂轮、划伤工件表面，设备持续过滤冷却液内微铁粉，保障磨削加工光洁度。
数控车床、走心机加工
车削产生条状、颗粒铁屑，混入切削液循环管路易堵塞水泵、喷嘴，磁鼓可截留金属碎屑，保护机床循环水路。
立式 / 卧式加工中心
批量铣削作业产生混合粗细铁渣，配套 CMS-8B 持续净化循环液，延长切削液使用寿命，减少废液更换成本。
精密零件精加工工序
细小铁粉会划伤精密工件表面，设备全时段分离杂质，稳定加工成品良率，降低工件报废率。
小型紧凑型机床配套
桌面型精密机床、小型自动化车床底部安装空间狭小，低矮机身可直接布置于机床下方，无需额外预留设备摆放工位。
模具研磨、抛光车间
抛光废液内含超细金属粉末，长期堆积会腐蚀管路、磨损泵体，设备持续分离回收铁粉，维护整套冷却循环系统。

使用优势

特殊磁极磁鼓，细微铁粉也能捕捉
内部磁鼓采用优化多磁极排布，相比普通除屑设备，对微米级细微铁粉吸附能力更强，不会出现粉末穿透漏入循环液，从根源避免工件划伤、砂轮堵塞问题。
自动刮板分离，全程免人工清理
耐磨刮板紧贴磁鼓运转，吸附的铁屑会自动刮落至出料仓，无需停机拆解清理磁鼓，大幅减少车间人工维护工时，适配自动化无人产线。
低矮紧凑型机身，狭小机床位可直接安装
调整电机安装位置降低整机高度，传统磁屑机放不下的小型机床底部、设备夹缝都能布置，不用改造机床管路、扩建设备摆放区域。
加高防溢流仓，大流量冷却液稳定处理
出料仓侧壁加高加宽，应对机床大流量循环冷却液也不会发生液体漫流，车间地面无油污积水，保持加工环境整洁。
永磁磁力无耗材，长期使用成本低
依靠磁铁吸附铁屑，无需滤芯、滤纸等消耗品，整机运行仅消耗少量电机电能，相比滤纸式过滤设备，长期使用耗材支出省去。
全耐腐蚀结构，切削油 / 水基冷却液通用
出料接触液体部位全部采用不锈钢材质，整机外壳防锈喷涂，无论是油性切削油还是水溶性研磨液，长期接触不会生锈渗漏。
24 小时全自动连续运行，适配量产车间
防水密封工业电机支持不间断全天运转，接入机床循环管路可同步启停，无需专人看管，适合大批量连续加工车间使用。
净化冷却液，降低综合加工成本
持续清除液体中铁屑杂质，可大幅延长切削液更换周期，同时减少刀具、砂轮、循环水泵的磨损损耗，长期使用能有效降低耗材采购、设备维修开支。

留言询价/ MESSAGE INQUIRY

上一篇：ABK2700日本OHASHI 手动液压压入剥离试验机
下一篇：KRG-M 型日本梅克MAKE 防灾微波无线电液位计

核心参数

日本强力KANETEC 磁力式冷却液铁屑分离器适用场景

使用优势

留言框

产品：

您的单位：

您的姓名：

联系电话：

常用邮箱：

省份：

详细地址：

补充说明：

验证码：