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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION日本kitagawaseiki 高分子材料加压试验机
加压出力区间：30kN～390kN（3 吨～40 吨），压力连续可调
热板有效尺寸：300mm × 300mm，单层单工位
热板最大开合间距：150mm，适配不同厚度试样
温控系统：电加热升温，工业冷却水循环冷却，最高使用温度 400℃
真空性能：内置真空腔，极限真空 2.6kPa（20torr），成型过程同步抽真空
程序控制：多段温度、压力、保压时长工艺程序存储，一键调取
温控均匀性：热板全域温差控制稳定，避免试样成型厚薄不均
整机布局：台式落地紧凑型结构，可选配移动脚轮
配套介质需求：三相电源、常温工业冷却水、标准工厂气源
运行特性：内置减震结构，加压、抽真空运行震动幅度低
标准配套：上下加热板、真空密封腔体、压力控制系统、温控操作面板、水冷管路组件、原厂操作说明书
同系列型号区分
KV-HC 标准款：300×300 热板，3~40 吨压力，中小型实验室通用主力机型；
KV-HCⅡ 加大款：500×500mm 热板，最大 160 吨压力，中试放大试样专用；
KV-HC-Mini 迷你款：小型热板、低压区间，微量试样、教学简易试验使用。
日本kitagawaseiki 高分子材料加压试验机
冷热一体化集成设计，高温加压成型后可通水快速冷却，无需转移试样至外部冷却设备，整套成型流程一体化完成，大幅缩短试样制备周期。
内置独立真空腔体，成型全程同步抽真空，有效消除材料内部气泡、分层缺陷，适合薄膜、覆铜板、光学胶等无气泡要求材料制备。
3 吨至 40 吨宽压力可调，软质薄膜、厚硬质复合材料均可匹配对应成型压力，单台设备覆盖多品类材料研发需求。
多段工艺程序记忆存储，不同材料对应的升温曲线、保压压力、保温时长预存，切换研发试样一键调取参数，减少人工反复调试工时。
热板全域温控均匀，试样各区域受热、受压一致，平行对比试验数据重复性高，研发配方对比结果可靠。
整机配套门槛低，仅接入电源、冷却水、气源即可运行，无需额外采购外置真空泵、热油机组，减少实验室配套设备投入与占地。
台式紧凑机身，可选移动脚轮，可在研发室、检测工位、教学教室灵活转运摆放，无需固定大型车间场地。
独立模块启停功能，真空、加热、加压可单独开启调试，便于工艺分段摸索，适配新材料前期探索试验。
电子基材研发企业：PCB 覆铜板、FPC 柔性基板、绝缘胶片小试样真空热压成型，验证热压工艺参数。
高分子材料实验室：树脂、硅胶、功能性薄膜高温加压制备，对比不同配比材料成型性能差异。
新能源材料研发：锂电池隔膜、复合电极材料小批量试样热压成型，优化辊压、热复合工艺。
光学薄膜、封装材料厂商：光学胶、透明胶片真空无气泡压制，避免成型后出现针孔、分层缺陷。
橡塑、密封材料工厂：新型硅胶、导热垫片配方试制，高温加压模拟量产成型工况。
高校材料、化工、电子院系：新材料成型工艺教学实训，开展各类复合材料热压对比实验。
第三方材料检测机构：各类高分子、绝缘板材标准试样制备，用于力学、耐热性能检测前置制样。
航天轻量化材料研发单位：小型碳纤维复合板材真空热压成型，小批量工艺验证。
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