日本 Fujiwara 藤原小型液压混凝土压缩试验机 CCS-80 工作原理

更新时间：2026-10-15

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日本 Fujiwara 藤原 CCS-80 为便携式手动液压混凝土压缩试验机，最大试验载荷 80kN，依托帕斯卡液体压力传递原理实现载荷放大，用于小型混凝土、砂浆试样抗压强度检测。整套设备由主机框架、液压油缸、压力压板、手动液压泵、高压油管以及压力显示组件构成，整体采用分体式设计，主机与手动泵通过软管相连，方便携带至工地现场开展试样检测。

日本 Fujiwara 藤原小型液压混凝土压缩试验机 CCS-80 工作原理

试验前，将混凝土或砂浆试样放置在主机下压板中心位置，调整上压板与试样贴合，保证试样上下端面受力均匀，避免偏心加载造成测试结果偏差。设备依靠手动液压泵作为动力源，操作人员按压手动泵手柄，泵体内部柱塞往复运动，将油箱内的液压油加压，高压油经由高压软管送入主机内置油缸的下腔。液压油属于不可压缩流体，密闭管路内的压强保持一致，在油压作用下，油缸活塞向上缓慢伸出，推动下压板抬升，对试样施加持续递增的轴向压力。

压力传感器或压力表实时采集液压回路内部压强，依据油缸活塞有效作用面积，将油压换算为施加在试样上的载荷数值，并实时显示。随着载荷持续上升，试样内部产生压应力与变形，当载荷超过试样能够承受的极限，试样发生开裂、崩碎破坏。设备记录试样破坏瞬间对应的最大载荷，用最大载荷除以试样承压面积，即可计算得到试样的抗压强度。试验结束后，打开卸荷阀，油缸内高压液压油回流至手动泵油箱，活塞回落，压板松开，完成一次试验流程。

CCS-80 属于小型轻量化机型，主机自重较轻，区别于实验室大型固定液压压力机。其框架采用高强度刚性结构，在加载过程中，机架产生的弹性形变很小，降低形变带来的测量误差。设备配备专用试样端帽，用于补偿试样端面微小不平整，保证压力垂直均匀作用在试样端面，减少应力集中。加压速度依靠人工控制手柄按压频率，操作人员可以控制载荷上升速率，匹配土木材料试验规范对加载速度的基础要求。

这套手动液压加载结构没有复杂伺服驱动系统，依靠液压油传递力，结构简单，现场使用门槛低。但加载速率受人工操作影响，相比全自动伺服试验机，载荷控制精度存在一定差异，更适合现场抽检、小型试块与砂浆试样检测，不适合高精度科研级连续加载、变形曲线采集类试验。

设备使用存在对应的适用边界。试样放置偏心、端面不平整，会造成受力偏载，测得强度低于真实数值；液压油泄漏会导致压力无法维持，载荷上不去，试验中断。长期使用后，油缸内部密封件会出现老化，造成保压能力下降，需要定期检查液压管路、密封圈，补充液压油。另外，设备额定最大载荷为 80kN，试样预估破坏载荷不可超出额定范围，防止机架过载损坏。

综合来看，CCS-80 的核心工作逻辑是利用手动液压泵产生高压油，基于帕斯卡原理放大作用力，油缸活塞对混凝土试块施加轴向压力，同步采集压力数值，记录试样破坏时的极限载荷，以此计算材料抗压强度。整机轻量化便携的特性，满足施工现场、小型试验室对小规格混凝土、砂浆试块的现场抗压检测需求。

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