描述：日本福田FUKUDA 工件微小气密性泄漏检漏仪
HD-111 是日本 FUKUDA 福田推出工业台式半导体式氢气示踪检漏仪，采用嗅探式检测方案，以 5% 氢气 + 95% 氮气安全混合气作为示踪介质，区别氦质谱、泡水检漏设备，兼顾漏点精准定位与泄漏量定量分析两大核心功能。设备搭载前置探头半导体氢气传感器，检测响应速度仅 1 秒，整机自带标准 IO 数字通讯接口。

核心规格参数

1. 整机电气物理参数

• 供电：AC100~120V / AC200~240V 50/60Hz 宽幅工业市电

• 整机功耗：标准 50W

• 外形尺寸（不含探杆管路）：宽 260mm × 高 168mm × 深 300mm

• 整机净重：约 6.5kg，紧凑型台式机身，台面占用空间小

2. 检测核心性能

• 检测原理：探头前置半导体氢气传感器、嗅探式采样

• 示踪气体：5% H₂+95% N₂安全混合气，非易燃易爆、无腐蚀

• 响应速度：定位模式下≤1 秒，捕捉漏点灵敏，缩短单件检测节拍

• 双工作模式：Detection 漏点定位模式 / Analysis 泄漏量定量分析模式，一键切换

• 检测量程：0.5ppm ~ 5000ppm 氢气浓度，可换算等效漏率，覆盖微漏至大漏全区间

3. 自动化联动配置

• 自带标准数字 IO 输入输出端子，支持与机械手、工装、PLC 联动，自动完成充气 - 保压 - 检漏 - 判定 - 报警全流程

• 可外接报警指示灯、蜂鸣器，实现工位声光不良提示

4. 使用环境

• 工作温度：10~40℃，干燥无尘车间、实验室环境

• 环境限制：避开高浓度氢源、强腐蚀性气体、粉尘直吹探头区域

适用场景

1. 新能源行业

   锂电池壳体、电池包水冷管路、储能箱体、氢燃料电池阀件密封腔体气密性检漏，检测后无油污残留，不损伤电芯密封结构。

2. 制冷暖通行业

   空调铜管、压缩机壳体、冷媒管路、换热器微小泄漏检测，精准排查冷媒渗漏微漏点。

3. 液压气动零部件

   液压阀体、气缸壳体、气动接头、高压管件密封性能批量一致性检测。

4. 压力容器与流体阀件

   小型压力罐体、净水阀、燃气阀体、精密密封腔体泄漏定量与漏点定位。

5. 机电精密制造

   伺服电机壳体、减速机箱、电控密封腔体无拆机无损气密检测。

6. 自动化流水线质检

   各类塑胶、金属密封工件全自动在线检漏，替代传统泡水、皂液人工检测，杜绝工件泡水生锈、水渍残留。

7. 高校 / 企业研发实验室

   密封结构新品工艺验证、多材料密封性能对比试验，可定量记录泄漏数据用于报告归档。

8. 第三方气密性检测机构

   工件密封合规检测，可出具定量泄漏数据，满足产品验收、资质审核需求。

产品核心优势

1. 双模式一机两用，兼顾定位与定量

   内置定位、分析两套独立程序，现场巡检可快速搜寻漏点；产线质检可精准读取泄漏量数值，判定工件是否合格，一套设备覆盖现场检修与批量质检两类需求。

2. 1 秒极速响应，检测效率大幅提升

   氢气扩散性能强，搭配前置半导体传感器，探头接触漏点瞬间识别信号，对比氦检、皂泡法单件检测时间缩短 60% 以上，适配大批量流水线生产。

3. 安全环保示踪气体，无工件二次污染

   5% 氢氮混合气符合工业安全标准，不易燃、无腐蚀性，检测后气体自然挥发，无需清洗工件，避免泡水、皂液带来的锈蚀、水渍、油污残留问题，成品可直接流入下道工序。

4. 原生 IO 自动化接口，适配无人化流水线

   机身自带标准数字 IO 端子，无需额外加装转换模块，可直接联动 PLC、机械手、自动工装，实现全自动上下料、自动检漏、不良品声光报警，适配全自动化产线改造。

5. 模块化传感探头，长期运维成本更低

   传感器探头独立可拆卸，老化、污染后可单独更换，无需整机返厂；无氦质谱昂贵真空腔体、分子泵等易损部件，耗材采购、维护费用远低于氦检设备。

6. 紧凑型台式机身，场地适配灵活

   整机仅 6.5kg，体积小巧，既可固定安装自动化产线工位，也可灵活搬运至实验室、研发工作台，无需专用大型设备机房。

7. 梯度浓度声光分级报警，漏点排查直观

   主机实时显示氢气浓度梯度，区分微漏 / 中漏 / 大漏，搭配分级声光报警，操作人员顺着浓度升高方向即可快速锁定微小隐蔽漏点，降低漏检率。

8. 工业宽电压适配，工厂电网波动稳定运行

   支持全球通用 100V/220V 双电压，工厂车间电压波动环境下检测信号无漂移，批量检测数据重复性稳定。