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日本SEIDENSHA 高频感应加热焊接装置

描述：日本SEIDENSHA 高频感应加热焊接装置
本设备为日本 SEIDENSHA 精电舍 MS-TK102 高频感应加热焊接装置，依托电磁感应发热原理，针对微细金属导管实现端部对接热熔成型。支持直接金属加热以及间接热板加热两种工艺，适配管路对焊、金属嵌件预热、局部退火等多种加工需求。设备内置参数存储单元，可保存 50 套焊接工艺配方，具备定时控制、温度闭环控制两种运行模式。

  • 产品型号：MS-TK102
  • 厂商性质：代理商
  • 更新时间：2026-07-22
  • 访问量：25
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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION

日本SEIDENSHA 高频感应加热焊接装置

基础核心参数

  1. 工作原理：高频交变磁场使金属管件产生涡流发热，配合气动压力完成导管热熔对接；设备存储工艺参数、运行时序完整数据，导出报表用于管路焊接工艺复盘。

  2. 振荡频率：50kHz

  3. 电源规格：AC100V 8A

  4. 冷却方式：强制风冷

  5. 适用管径：Φ1.3～3.3mm

  6. 控制模式：定时器模式、温度控制模式可选

  7. 工艺存储容量：50 组焊接条件记忆

  8. 标准供气压力：0.4MPa

  9. 整机外形尺寸：465×650×430mm

  10. 整机重量：36kg

  11. 使用环境：10～40℃，湿度≤80% RH 无凝露，汽配加工厂、自动化精密加工车间

日本SEIDENSHA 高频感应加热焊接装置

核心功能特点

  1. 高频感应非接触式发热，升温迅速，热影响区域小，保护管件基体性能。

  2. 双控制模式自由切换，兼顾标准量产与试样工艺开发调试。

  3. 大容量工艺存储，切换产品直接调用参数，缩短换产调试时间。

  4. 可对接自动化机器人、多工位联动产线，实现无人连续加工。

  5. 配套气动施压单元，保证管件对接压力统一，提升焊缝一致性。

  6. 风冷结构简化配套设施，无需外接水冷系统，产线布局更灵活。

  7. 支持金属嵌件热压、局部退火、钎焊等拓展加工工艺，一机多用。

  8. 具备异常工况监测报警，及时规避批量不良工件产生。

  9. 结构稳固抗震动，长时间持续量产工况输出稳定。

  10. 完整生产台账留存，焊接工艺记录可回溯，管路零部件加工项目验收可直接调取工序管控记录。

适用场景

  1. 汽车零部件行业：燃油管路、流体微细金属导管端部对接焊接。

  2. 注塑工位：金属螺母感应预热嵌入树脂壳体嵌件加工。

  3. 精密管路制造：小型流体导管、传感管路热熔成型加工。

  4. 自动化集成领域：搭载机械手搭建多工位连续加工工作站。

  5. 试制实验室：新材料管件焊接工艺摸索、试样小批量验证。

  6. 高校机电实训实验室，感应加热精密加工配套设备。

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