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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION日本 Sumitomo微细磨削磁性分离器日本 Sumitomo微细磨削磁性分离器
产品细节图整机主体为钣金机架,外壳为绿色涂装,核心部件是横向布置的硬化磁鼓。设备一侧设有冷却液进水口,另一侧为清液出水口;下方配置挤压辊与刮渣板,分离后的淤泥直接落入收集料盒。实拍素材包含整机外观、磁鼓辊组特写、淤泥挤压排渣细节、机床配套安装实景。设备结构紧凑,可直接对接磨床水箱管路,车间现场安装占用空间不大。
产品性能依托稀土磁体优化排布,磁鼓表面磁场强度高,可捕获常规磁性分离器难以吸附的硬质合金微细磨屑,5~15μm 淤泥回收能力突出。采用强制驱动挤压辊,辊体不会打滑,充分挤出淤泥裹挟的切削液,降低淤泥含水率。设备连续运行,分离后的干净冷却液回流至机床水箱,大幅减轻纸质过滤器、硅藻土过滤器的负荷。长期运行性能稳定,可减少水箱清洗频次,延长磨削液使用周期,提升硬质合金磨屑回收资源价值。
用材机架采用加厚碳钢钣金,表面喷涂防腐涂层,耐切削液腐蚀。磁鼓基材做特殊硬化处理,耐磨抗刮,长期接触硬质磨屑不易产生划痕。内部永磁体为高性能稀土磁材,磁场衰减缓慢。挤压辊采用耐磨橡胶材质,耐油耐老化;刮渣板选用耐磨高分子材料,刮渣干净,磨损速度低。管路接头采用不锈钢材质,密封件适配油基与水性冷却介质。
参数表
表格
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 型号 | FINE MAG UK 系列 |
| 品牌 | Sumitomo(日本住友) |
| 磁鼓表面磁场 | 9000Gauss(0.9T) |
| 目标分离粒径 | 5~15μm 微细磨削淤泥 |
| 分离效率 | 相比 K 型提升约 1.7 倍 |
| 处理介质 | 水溶性磨削液、油基切削油 |
| 适用工艺 | 硬质合金磨削、珩磨、超精加工 |
| 工作方式 | 连续式磁吸附 + 辊压挤渣 |
| 特点 | 无滤纸类耗材,强制挤压辊 |
| 配套标准 | JIS B 9930、JIS B 9931 |
型号FINE MAG UK 为住友 FINE MAG 系列高性能款,同系列还有基础 K 型、KS 二次过滤型号。UK 系列主打难磁化超细淤泥处理,细分不同流量规格,可根据磨削机床冷却液流量选型。支持单机独立安装,也可多台并联满足大产线集中过滤需求。
用途用于硬质合金刀具、硬质合金模具精密磨削工序,回收冷却液内微细磁化淤泥。珩磨、研磨、超精加工场景的切削液净化。去除冷却液中的金属微粉末,保护磨床主轴、导轨与砂轮,降低工件表面划伤不良。挤干后的硬质合金淤泥可作为可回收资源,提升废料收益,同时减少废液处理压力。
包装整机采用出口木箱 + 定制防震泡沫封装,磁鼓、挤压辊等精密转动部件单独防护。包装箱内包含主机、进出水口接头、安装支架、操作手册、出厂性能检测报告。料盒、管路阀门不属于标配,需要另行选配。
使用说明设备安装在磨床冷却液水箱旁,连接进水、出水管路,确认管路密封无渗漏。接通电源,启动电机,磁鼓旋转,冷却液流入设备内部。微细金属淤泥被磁鼓吸附,随磁鼓转动至挤压辊位置,辊压挤出切削液,刮渣板将干燥淤泥刮落至收集盒。定期清空淤泥收集盒;检查刮渣板、挤压辊磨损状态。禁止超流量运行,避免溢流影响分离效果。
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