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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION日本orc 半导体光刻机/搭载可变NA功能日本orc 半导体光刻机/搭载可变NA功能
产品细节图整机为大型一体化设备,分为光学主机、晶圆载台、掩膜台、光源单元、电控机柜几大部分。正面设有晶圆上料口、人机交互操作面板,光学腔体配置密封防护结构,可抵御光刻胶挥发物污染镜片。载台机构集成精密位移与对位检测组件,可适配薄晶圆、TAIKO 晶圆、形变翘曲晶圆。设备体积较大,配套独立洁净车间安装,实拍素材包含整机外观、光学腔体、晶圆载台、操作界面。
产品性能采用 1:1 等倍 Dyson 光学系统,核心亮点为可变 NA 结构,可在 0.10 与 0.16 之间切换,兼顾景深与分辨率。曝光波段可跟随工艺配方自动切换 ghi-line、gh-line、i-line。在 2μm 厚度光刻胶条件下,分辨率可达 2μm 线宽线距。曝光均匀度≤3%,套刻精度≤0.5μm,焦深≥10μm。内置光学防析出保护单元,隔绝光刻胶挥发气体污染光学镜片,延长光学组件寿命。支持最多 8 个视场的掩膜版设计,提升单次曝光产能,可对接产线 GEM 通讯协议,支持在线集成方案。
用材整机主体机架采用厚钢板焊接加工,刚性强,抑制震动,保障对位稳定性。光学镜头使用低膨胀光学玻璃,镀膜工艺精密,抗紫外老化。载台运动部件采用高强度合金,经过精密研磨,长期运行位移稳定。腔体密封件选用耐 UV、耐化学析出特种橡胶,防止气体渗入。电控机柜采用冷轧钢板喷涂,内部线缆做屏蔽处理,降低电磁干扰。晶圆接触组件选用防静电特种材料,避免静电损伤晶圆。
参数表
表格
| 项目 | 参数 | ||
|---|---|---|---|
| 型号 | PPS-8200 / PPS-8300 | ||
| 品牌 | ORC(日本) | ||
| 光学系统 | 1:1 等倍 Dyson 光学系统 | ||
| NA 数值孔径 | 0.10、0.16 可变 | ||
| 支持晶圆尺寸 | 6、8、12 英寸 | ||
| 曝光波长 | ghi-line / gh-line / i-line | ||
| 曝光视场 | 52mm × 33mm | ||
| 分辨率 | 2.0μm L/S(光刻胶厚度 2μm) | ||
| 套刻精度 | ≤0.5μm( | Ave | +3σ) |
| 掩膜尺寸 | 6 英寸 | ||
| 整机外形尺寸 | W2260×D3460×H2500mm | ||
| 整机重量 | 5500kg | ||
| 可选配件 | 背面对位系统、薄晶圆传输系统、GEM 通讯模块 |
型号PPS-8200/8300 属于 ORC 半导体封装曝光设备,两款硬件主体一致,主要差异在自动化选配模块。PPS-8200 偏向基础工艺;PPS-8300 可搭载更多自动化功能,适配大批量产线。支持多种选配单元,可根据客户工艺需求增减背面对位、晶圆边缘曝光、在线对接模块。
用途用于半导体*封装与微器件光刻工艺。适用场景:MEMS 器件、IGBT 功率器件、CIS 图像传感器、WL-CSP、FO-WLP、凸点工艺、2.5D/3D 封装、Interposer 中间层制备。设备完成掩膜图形转移至晶圆光刻胶层,实现微细线路图形制备,可处理常规晶圆、超薄晶圆与翘曲晶圆。
包装设备为大型工业设备,采用分体拆解包装,主机、光学单元、电控柜、载台分开木箱封装,内部定制防震缓冲材料。所有光学镜片单独密封包装,防止运输粉尘与震动损伤。包装箱附带吊装点位标识,配套出厂检验报告、光学检测记录、操作手册。掩膜版、耗材不属于标配,需单独采购。
使用说明设备必须安装在洁净车间,满足温湿度、防震、洁净等级要求。吊装就位,完成水平校准,连接水冷、供电、压缩空气、通讯线路。导入工艺配方,设置曝光波长、NA 数值、曝光剂量,载入掩膜版与晶圆。设备自动完成对位、曝光、晶圆下料。定期检查光学腔体,维护防析出保护单元;定期校准载台对位精度。禁止在非洁净环境开启光学腔体,避免镜片污染。
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