日本tekhne TK-100 防爆露点传感器 产品介绍

一、产品概述

整机体积小巧、不锈钢探头，直接拧进气体管道就能用，不用复杂采样箱。核心用来持续检测管道内氮气、压缩空气、天然气、焊接保护气的露点温度，判断气体干燥度，避免水汽腐蚀管道、损坏生产设备。自带 4-20mA 标准模拟信号，直接对接车间 PLC、工控屏，全程自动监测，不用人工反复现场读数，半导体、石化、锂电、高纯气体产线都大量在用。

• 完整型号：TK-100（防爆款 TK-100TR-EX）

• 测量原理：静电容量式氧化铝陶瓷传感

• 露点测量范围：-100 ~ +20℃dp，可选 ppm 水分单位显示

• 测量精度：±2℃dp（25℃常温环境）

• 防爆等级：Ex ia IIC T4 Ga（TIIS 认证，Zone 0 可用）

• 工作压力：10⁻⁴Pa（真空）~30MPa（高压）

• 环境工作温度：-20℃ ~ +60℃

• 供电电源：12–28VDC，整机功耗低于 1W 

• 输出信号：标配 4–20mA 模拟量，可选 RS485 Modbus

• 探头材质：316 不锈钢

• 安装螺纹：5/8"UNF、1/8"NPT

• 整机重量：约 0.12kg

• 防护等级：IP65

• 校准标准：JCSS、NIST 国际可追溯校准

二、完整工作原理

1、传感探头检测环节

2、主板运算补偿环节

3、防爆安全电路与信号输出环节

三、核心产品优势

• 最高等级本安防爆，高危场景通用

  TIIS 防爆认证 Ex ia IIC T4 Ga，允许安装在 Zone 0 爆炸 0 区，氢气、甲烷、液化天然气管道均可使用，普通工业露点仪无法替代。

• 超宽测量区间，极低露点精准测量

  测量范围覆盖 - 100℃dp~+20℃dp，从半导体真空超干气体到常压潮湿工艺气都能测，适配锂电干燥房、晶圆高纯氮气监测需求。

• 超快响应，实时捕捉水汽波动

  超薄陶瓷传感膜，水分扩散路径短，T90 响应时间 10 秒以内，管道内水汽突然升高、降低可以立刻反馈，方便操作工及时调整干燥机参数。

• 超大压力适配，真空高压通吃

  支持 10⁻⁴Pa 真空环境至 30MPa 高压管道，不用额外加装压力补偿装置，高压天然气、真空镀膜腔体都能直接安装。

• 安装简单，适配各类管道

  标配 5/8"UNF、1/8"NPT 工业标准螺纹，直接插入管道；也可搭配旁路采样块安装，狭小电控柜、狭窄管路都能适配。

• 长期稳定，维护成本低

  原厂 JCSS 可追溯校准，年漂移量极低，正常工况下 1–2 年校准一次即可；316 不锈钢探头抗轻微腐蚀，粉尘、油污工况耐用性强。

• 信号兼容性强，轻松接入自动化产线

  标配 4–20mA 模拟输出，最大负载 500Ω，老款 PLC 不用额外转换模块；可选 RS485 Modbus 通讯，整条产线集中监控露点数据。

• 自带硬件滤波 + 自诊断，抗干扰能力强

  机身内置多层数字硬件滤波电路，厂区变频器、电机带来的电磁干扰能有效屏蔽，数值不会无故乱跳；设备搭载内置自诊断程序，传感膜失效、线路断路、供电异常时会通过输出信号提醒中控，提前预警故障，减少生产线停机损失。

• 机身小巧轻量化，多场景灵活摆放

  整机重量轻、外形紧凑，不管是高压主管道、小型旁路采样管路，还是实验台小型气路都能安装，不会占用过多设备空间，现场改造加装不用大范围改动管路。

五、适用行业与场景

1. 石油天然气：天然气输送管道、加气站高危区域气体露点监测

2. 化工行业：氢气、丙烷、乙烯等可燃工艺气体水分管控

3. 锂电新能源：电池干燥房、氮气保护管路低露点检测

4. 半导体电子：晶圆厂、OLED 车间高纯氮气、氩气露点监控

5. 通用工业：防爆车间压缩干燥空气、焊接保护气水分检测

6. 真空设备：真空镀膜、真空炉腔体超低露点监测

六、现场安装维护指南

1. 安装位置避开管道弯头、积水段，优先选气体平稳直管段，防止液态水接触探头造成测量失真；

2. 防爆型号布线必须使用本安屏蔽双绞线，线缆单独穿管，不和动力电缆同槽走线，规避电火花风险；

3. 初次安装完成后，通气空载运行 30 分钟，等待传感器数值稳定再记录工艺基准露点；

4. 探头前端容易积粉尘油污，每季度拆下用干燥氮气吹扫清洁，禁止液体冲洗传感膜；

5. 长期停机时关闭管路阀门，避免潮湿空气倒灌吸附在感应膜，重启后需要 10–20 分钟恢复测量精度；

6. 建议每 12–24 个月寄回原厂校准，保障低露点区间测量精度符合工艺标准。

七、产品特点汇总

1. 防爆资质齐全，0 区危险环境也能安全使用，适配各类易燃易爆气体管路；

2. 测量量程跨度大，超低露点也能稳定检测，覆盖半导体、锂电、化工多行业工艺标准；

3. 传感膜反应灵敏，水汽浓度变化快速捕捉，方便工作人员及时调控干燥设备；

4. 承压能力出众，真空、高压管路均可直接安装，无需额外加装压力补偿配件；

5. 通用工业螺纹接口，直装管道或搭配采样块都行，安装操作简单省事；

6. 传感器长期运行漂移小，校准周期长，不锈钢探头耐轻微腐蚀，后期维护投入低；

7. 双信号输出可选，老式 PLC 和新型自动化系统都能匹配，产线改造不用更换中控设备；

8. 内置滤波与故障自诊断功能，屏蔽车间电磁干扰，提前上报设备异常，降低停产风险；

9. 整机轻薄小巧，管路、实验台、狭小气路均可安装，现场加装改造不用大幅改动管线。